传统ERP生产计划系统一般都是基于无限能力的,目前大多数的商品软件并没有解决有限能力的问题.即按MRP生成的计划是无限能力计划,而能力需求计划的处理逻辑是粗粒度的,因此即便MRP计划通过能力需求计划,仍然有可能在车间生产中发生工序冲突以及局部负荷超载问题.这种偏差是由于计划的不合理性引起的,它导致了生产的混乱、无序.此外,传统生产计划系统的流程复杂,需要较多的人为干预,影响了系统的运行效能.因此提高计划的合理性以及简化系统流程,对于提高企业的生产、经营和管理效率具有重要的现实意义.该文针对传统生产计划系统的缺陷与不足,提出一个有限能力生产计划系统FCMP模型.该模型基于网络计划技术,改变了传统生产计划系统先作物料需求和能力需求后作车间排产的旧模式,提出将车间排产和能力需求结合为一体的新模式,从而使该模型获得了较大的优越性,主要表现在:计划更合理,流程更简单;此外,该模型以网络图作为产品制造信息的表达方式,有助于企业进行生产工艺优化.该文从总体设计上将FCMP模型不同于传统生产计划系统的部分划分为功能相对独立的4个模块——物料网络图模块、工程网络计划模块、排产及能力需求计划模块和物料需求计划模块,并分别对这4个模块进行了详细设计.为了使FCMP系统具备更广泛的实用性,该文接着探讨了FCMP系统与传统ERP集成的问题,对FCMP系统作了构件化研究,为社会上现有的大量ERP产品的生产计划系统的升级更替提供了一种途径.