摘要：沉降槽是氧化铝生产过程中重要的设备。某铝业公司为提高沉降槽性能、降低赤泥沉降过程中絮凝剂添加量,对沉降槽提出改造要求。本文针对新型沉降槽中拟采用的射流泵和给料筒进行实验研究。通过理论分析,研究射流泵流量比、面积比、密度比以及摩擦损失系数对效率的影响。通过正交实验,选取面积比、喉嘴距以及喷嘴角度三个因素,研究了其对射流泵效率的影响。通过水模型实验,利用高速摄影机拍摄,主要包括了两方面的实验研究：第一,给料筒内的流场实验研究；第二,给料筒内的停留时间实验研究。通过射流泵的理论分析,得出了一种比较实用、简便的基本方程表达式；通过射流泵的正交实验研究,得出了不同情况下的射流泵工作效率；通过沉降槽的水模型实验研究,得出了流体以及固体颗粒在给料筒内的运动情况。对射流泵的特性曲线进行分析,可以得出以下结论：射流泵的摩擦损失系数以及密度比增加都对效率产生不利影响,所以射流泵效率随着摩擦损失系数或者密度比的减小而增加；而面积比和流量比存在最优值,对应值下效率可达到最大值,最后确定了面积比为0.286,流量比为1.02的情况下射流泵效率达到最大。对正交实验结果进行分析,可以确定面积比对射流泵效率的影响最大,喉嘴距次之,而喷嘴角度对效率影响最小。对给料筒流场实验结果进行分析,得出了流体在给料筒内的流动趋势；流体与给料筒内壁的碰撞产生的部分流体会形成短路流动,造成沉降槽跑浑。对颗粒在给料筒内的实验拍摄结果进行分析,得出了不同Fr数以及给料筒高径比情况下颗粒的停留时间；Fr数和高径比对停留时间均有正反方面的影响；当增大Fr数时,为提高停留时间,宜适当降低给料筒的高径比。图49幅,表20个,参考文献63篇。