摆动辗压是一种局部加压连续塑性成形技术。磁电机轴套摆动辗压精密成形工艺是一种先进的轴套加工技术，具有材料利用率高、生产率高、生产成本低、轴套机械性能好和使用寿命高、成形尺寸精度高等诸多优点。在轴套加工领域有着广泛的应用。本文在研究磁电机轴套摆动辗压工艺的基础上，利用有限元法分析了轴套成形过程中金属的填充规律，阐述了磁电机轴套摆动辗压成形特点，研究了三种毛坯形状对磁电机轴套成形质量的影响，并分析了毛坯最优形状尺寸设计。 ⑴根据轴套零件及摆辗模具原型，利用三维造型软件UG对零件及模具进行造型，得到磁电机轴套摆动辗压成形的模具及零件模型，为成形工艺有限元模拟分析提供了依据。 ⑵基于DEFORM—3D有限元模拟软件，应用三维刚塑性有限元算法对磁电机轴套摆动辗压成形过程进行了模拟分析，得出三种毛坯金属的流动状态、等效应力应变分布规律，轴套成形过程，由模拟结果分析出最有利于其成形的毛坯。并对毛坯尺寸进行优化。 ⑶结合轴套成形规律，参照磁电机轴套摆辗成形生产经验，通过改变磁电机轴套摆动辗压的工艺参数的有限元模拟，分析探讨了下模进给量、摩擦系数和摆头倾角的改变量对摆辗成形的影响程度，获得了模具在不同工艺参数下的摆辗力对比曲线，直观而又深刻地揭示了摆动辗压工艺参数对摆辗成形的影响程度。 ⑷针对轴套摆辗机实际生产中产生的缺陷，进行了分析，找出了缺陷产生的原因，并提出了相应的防止措施。