聚酰亚胺(PI)是一种综合性能极其优越的高分子材料,因其突出的力学性能、耐高低温性能、耐化学腐蚀性能、耐辐射性能、低介电常数、低热膨胀系数等优点,而被广泛应用于航空、航天、机械、电子、化学等领域。本论文选取3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐(BPDA)和对苯二胺(p-PDA)为单体,通过常温聚合、常温超声辅助聚合、超低温聚合三种途径合成了BPDA-p-PDA型PI前躯体聚酰胺酸(PAA)溶液,再通过流延法热亚胺化制备了联苯型PI薄膜,对超低温合成的性能最优的高拉伸强度联苯型PI薄膜表面分别进行酸碱溶液改性、乙二胺/甲醇溶液改性、己二胺/乙二醇溶液改性等以提高其应用性能,并通过测试表面性能、比较改性后所制备的三层挠性覆铜板的剥离性能等手段,对改性效果进行了研究。通过旋转粘度计、红外光谱(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)、热失重分析(TG)、偏光显微镜、X射线衍射仪(XRD)、电子扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、接触角测试仪和万能电子拉伸机等手段系统研究了PAA和改性前后的PI薄膜的结构、热性能、结晶性能、表面形貌和力学性能及其应用在挠性覆铜板(FCCL)上的剥离强度等性能。结果表明：三种途径合成的BPDA-p-PDA型PI中,超低温合成的PI综合性能最优,而其中以-15℃反应6h的PAA经400℃亚胺化得到的PI薄膜的综合性能尤为突出,其PAA的表观粘度值可达471000cp,在氮气氛围中,高拉伸强度的PI薄膜热失重5%、10%和50%对应的温度分别为611℃、629℃和652℃,拉伸强度为403.83MPa,结晶度达到28.73%。此外,该PI薄膜经己二胺/乙二醇溶液处理后表面性能提高最明显,其中以己二胺改性40min的薄膜效果最好,且力学性能和热稳定性有较高程度的保留,其制备的挠性覆铜板的180。剥离强度值达到0.40KN.m-1。