气泡缺陷是紫外光滚动压印填充过程中的一个严重的问题。为了研究气泡缺陷的产生机理,我们提出了一种基于滑移网格技术和明渠流动模型的VOF二相流仿真模型。在该模型中,模具的旋转运动和树脂的流动这两种运动形式均包含在计算域中。通过计算分析,我们提出了一个新的概念“填充角”去更好地研究树脂填充过程。研究表明,在气泡缺陷的产生过程中,填充角是一个十分重要的影响因素。通过填充角,我们进一步深入研究了树脂堆积和气泡缺陷以及压印速度三者之间的关系。实验结果与仿真分析具有高度一致性。研究结果提供了一个新的研究思路去更好地研究滚动压印的填充过程,该结果对消除气泡缺陷有很大的帮助。紫外光滚动压印的脱模过程也是一个被国内外研究学者广泛关注的问题。在脱模过程中,基底上复制转移的微结构经常出现翘曲、断裂、倒塌等缺陷。本文提出在滚动压印工艺中加入一层光敏树脂残留层来改善脱模的质量。通过仿真分析,研究表明残留层的引入有效地减小了脱模时微结构上的应力分布,也提高了 PET基底对微结构的粘接力,从而提高了微结构的完整性。实验结果也表明,相比于无残留层情况下的微结构脱模,残留层明显有利于微结构的脱模。