由于具有稳定、易于合成、品种多样的特点,偶氮染料作为环境重要污染源,被广泛应用于印刷、造纸、化妆品以及纺织印染等行业。偶氮染料废水是极难处理的高盐工业废水之一。本文综述了偶氮染料废水的危害以及当前国内外处理技术,分析了高盐废水在生物处理过程中存在的问题,提出氧化还原介质强化是提高厌氧脱色效率的有效途径之一,在厌氧-好氧工艺中加入载体活性炭毡可抑制脱色产物的自氧化。本论文的研究目的是利用耐盐且具降解性的微生物,探索高盐偶氮染料废水中能够强化脱色且不会导致二次污染的醌类物质,寻找能够有效抑制脱色产物自氧化的方法,实现偶氮染料的完全矿化。研究内容包括采用耐盐菌GTW强化常规活性污泥、驯化耐盐污泥、对几种非水溶性氧化还原介体进行强化比较、在厌氧-好氧工艺中加入合适的生物载体等。实验以酸性橙7为模型偶氮染料,在NaCl浓度为100 g/L时,采用GTW强化常规活性污泥以及驯化耐盐污泥处理高盐偶氮染料废水。考察了酸性红B和几种非水溶性介体对偶氮染料脱色的强化作用。结果表明,采用耐盐菌GTW强化常规活性污泥,体系对AO7废水的脱色能力有所提高,pH值在7～11范围内,强化体系的脱色效果较好,最佳强化菌量为污泥量10%。但随着体系连续运行,强化效果逐渐不明显。进水中加入酸性红B对染料的脱色有加速作用。耐盐污泥中加入蒽醌形成的蒽醌-污泥自固定化体系可催化强化多种偶氮染料的生物脱色,当蒽醌浓度为100 mg/L,pH 7～9,染料浓度≤600 mg/L时,AO7脱色效果最好。在耐盐污泥中加入高效吸附性载体,进一步强化偶氮染料的生物降解。结果表明,以活性炭毡作为生物载体的厌氧体系稳定运行后脱色速率可达26.67 mg/L·h;在好氧工艺中,投加活性炭毡可有效抑制脱色中间产物1-氨基-2-萘酚的自氧化,使COD去除率始终保持90%以上,且体系沉降性良好。投加活性炭毡体系脱色效果较好的原因一方面是形成了生物膜,耐盐耐冲击能力增强;另一方面是其具有良好的吸附性能,吸附与生物降解协同作用。