铝合金点焊作为一种高效的焊接方法在航空、航天产品的生产中得到了广泛的应用，但是到目前为止真正能应用到生产线上的点焊质量在线监测系统非常少，尤其是对瞬间大电流的监测。虽然很多学者针对铝合金点焊的监测方法进行了卓有成效的研究，但是大部分的成果仍然处于实验室研究阶段。本课题正是在这一背景下提出的。 本课题为航天科技集团某机械厂项目。为了较好的得到铝合金点焊质量特征信息，本文工作中选择了焊接电流、电极压力作为铝合金点焊质量监控的特征信息。由于点焊过程中，瞬间电流很大，可以达到万安以上，故电流传感器的选择很重要，通过比较，本文选择了霍尔电流传感器。压力传感器的选择本着高灵敏、易安装、适合工业现场使用、不需要改动设备结构等。基于以上考虑，所以本课题的研究选用了新型的基于MEMS技术的霍尔电流和电极压力复合传感器作为信息传感的基础。采用AVR系列的Meag128单片机作为数据处理的硬件系统，完成特征信息的采集处理及点焊电流和点焊电极压力的时序配合控制。此控制系统将对工业生产过程的点焊自动化进程起到了很大的促进作用。通过电流和压力的时序配合实现对点焊质量在线监测系统的优化。降低检验人员的劳动强度。 通过大量的传感器验证实验及针对工业现场的生产监测，对本监测系统进行了不断的优化。随着控制芯片的不断发展和控制精度的加强，本系统的优势也将进一步发挥。