Q345钢材作为一种优秀的结构合金钢,被广泛使用在石油石化、电力能源以及建筑建工等多种工业环境中。但是由于冲蚀磨损导致管材损坏和设备失效的现象频繁出现,严重威胁了工业生产的正常进行和人民财产安全。因此了解并掌握相关的影响两相流冲蚀相关条件的机理,对于如何降低因为冲蚀造成的管材等部件失效有着极其重要的意义。本文研究目的在于探究不同冲蚀影响因素对多相流冲蚀的影响规律,总结出不同冲蚀条件下的冲蚀磨损的机理。论文采用砂水两相高速射流对Q345钢材进行了长时间冲蚀行为实验研究。研究了颗粒粒径对Q345金属的冲蚀磨损影响,结果表明:冲击角度为0°～30°范围内时,冲蚀量是随着冲击角度增大而不断增大的,最大冲蚀率出现在冲击角为30°左右;在冲击角度为30°～90°范围内时,冲蚀量随着冲击角度增大而不断减小。随着颗粒粒径增大,样品的冲蚀量会更大,且在高浓度下该规律会比低浓度下呈现得明显。颗粒浓度越大,对材料造成的冲蚀磨损量会更大,且冲蚀量随着颗粒浓度的变化速度先快后慢,不断减小。冲蚀深度会呈现先增大后减小,在质量浓度为0.10%时达到最大深度。冲蚀阶段大致分为两个阶段,冲蚀前期的严重冲蚀阶段和冲蚀后期的稳定冲蚀阶段。304不锈钢在抗冲蚀磨损性能方面明显优于Q345。在不同冲蚀角度下,可以在材料表面观察到分区的现象,由于实际撞击角度的不同,在45°下可以观察到表面分为两个区域,区域1内的表面损伤以坑洞为主,区域2内表面损伤以犁沟为主;在90°下观察到表面分为三个区域,三个区域内表面损伤都以坑洞为主,但区域1内表面损伤数量更少,区域2内表面损伤数量最多,区域3内表面损伤的犁沟比例更多。