纳米多孔金属材料是孔径尺寸为纳米量级的多孔材料,相对传统的多孔金属材料,其孔径尺寸更小,比表面积更高,且具有特殊的物理、化学和机械性能,因此具有结构材料和功能材料的双重作用。纳米多孔铜因其在水煤气变换反应中的催化作用而知名。同时,具有优良的导电和导热性能,广泛用作电极材料,而且由于多孔铜的结构特性和对人体基本无害的特性,可以用作过滤材料。去合金化,是当合金组元间的电极电位相差较大的时候,合金中电化学活性较高的组元在电解质的作用下会发生选择性的溶解进入电解质中而留下电化学活性较低的组元的过程。去合金化法是制备纳米多孔金属最有效的方法,这种方法的特点是制备工艺简单,制备出的孔结构呈双连续状,孔大小均匀,孔径小。本文采用不同的前驱体合金制备方法然后结合去合金化制备纳米多孔铜。采用电弧熔炼结合去合金化的方法,制备双连续的纳米多孔铜,其中Cu_xMn_1-x（x=0.2、0.3）出现较好的纳米孔洞。而Cu_xMn_1-x（x=0.4）并没有出现多孔的现象,Cu含量到达一定的时候,由于Cu的扩散阻止了去合金化进一步的进行,使得去合金化只能发生在表面。运用快速凝固法制备前驱体Al-Cu合金,在20%的氢氧化钠溶液中进行去合金化,制备出了纳米多孔铜。Al含量低的Cu₃₈Al₆₂合金去合金化后表面平整,孔分布均匀,形成的孔径平均在40nm。对比这两种不同前驱体合金制备方法,前驱体合金影响去合金化后的多孔铜的孔结构。为了不同应用领域对孔径有不同的要求,可以通过改变腐蚀时间、温度、浓度以及腐蚀液种类等因素控制最终纳米多孔铜的的结构。结果表明:Cu_0.3Mn_0.7合金在硫酸、盐酸以及NH₄Cl溶液中去合金化呈现出不同的结构,在NH4Cl溶液中去合金化形成的孔径较小,孔形貌均一,孔分布均为。Cu_0.3Mn_0.7合金在不同时间下去合金化,腐蚀速率开始快速的增大,随后开始慢慢的降低。随着去合金化时间的延长,孔径粗化,孔壁变厚。在不同的温度下进行去合金化,随着温度的升高,孔径逐渐的增大,孔壁增厚。同时随着温度的升高,多孔铜的孔分布也由均匀变成不均匀。当浓度低和浓度高时都不同程度出现了孔径的粗化现象,Mn的溶解速率和Cu的扩散速率共同决定着最终孔的结构。