论文首先以ZSM-5催化剂为主元，以硅铝胶为粘结剂，制得NMTG-100催化剂，在固定床反应器中对甲醇制汽油(MTG)催化反应进行了研究。在此基础上，以开发流化床甲醇制汽油技术为目标，制备了不同硅铝比的ZSM-5分子筛催化剂，采用XRD、NH3-TPD和低温N2吸附等手段对催化剂的形态、孔结构和表面酸性进行了表征。在小型流化床反应器上对催化剂的活性进行了评价，考察了不同温度、压力、空速等工艺条件对甲醇转化率、汽油收率和产物分布的影响。设计了直径为100mm的流化床中试反应器，并进行了MTG反应性研究和长周期的性能评价。研究发现，催化剂的硅铝比越大，孔径越小，比表面积和孔容越大，而酸量和酸强度则逐渐降低。不同温度和空速影响催化剂的反应活性和反应产物的分布，实验室和中试规模研究的产物中，C3、C4等轻质烃较少，C5以上烃类较多。研究获得了反应过程中反应器各段的温度分布，优化了反应条件。中试考察表明，制备的催化剂活性较高，性能稳定，寿命较长，再生后活性损失较小。