生产车间设备布局设计统规划中的重要。设施布局对生产统的统产能、生产效率等有较大影响，生产过程中对设备等重新布局既影响生产任务的完成，又要花费高昂的成本，因此新建厂区的车间设备布局规划设计十分重要。特种专用车的生产制造模式具有特殊性，即属于多品种单件小批量的生产制造类型。作为汽车齿轮制造的制齿装备供应商，如何高效地为客户提供专用车齿轮传动的制齿装备，是我们亟待解决的重要问题。论文以重庆机床（集团）有限责任公司基础件加工车间（机加工一分厂）为主要研究对象，针对多品种单件小批量制造车间的特点，对车间设备布局规划进行研究，论文主要工作如下：（1）通过查阅大量文献，对国内、外设备布局的研究现状进行了深入分析，对车间布局的基本理论与方法进行了归纳与总结，详尽分析了多品种单件小批量生产方式的特点，以及这种生产方式下车间设备布局的特点，对车间内部零件物流进行了分析，提出了多品种小批量生产模式下设备布局目标。（2）以制齿机床的箱体类零件加工工艺为依据，详尽分析了典型箱体类零件的加工特点、工艺流程，并对部分关键零部件（床身、立柱、滑板、滚刀箱等）的工艺流程进行了革新，以减少物料搬运、缩短生产周期、降低生产成本。（3）基于多品种小批量生产模式及车间设备布局规划的理论研究，针对重庆机床（集团）有限责任公司新建厂区基础件加工分厂的设备布局规划要求，研究了该车间的物流路线及物流量，结合工艺革新方案，对该车间设备布局进行了规划设计，并提出了该车间的设备布局最优方案，供新厂区建设参考。