现代化大生产对机械设备运行的稳定性、可靠性提出了更高的要求，相应的机械设备状态监测和故障诊断的意义也变得更加重要。但是传统的振动监测仪硬件采用8位或16位的MCU作为其核心，这类设备具有MCU功能弱、数据存储量小、人机交互效果差、体积大，携带不够方便、工作模式简单，灵活性比较差等缺点；软件具有不开放性、非模块化、不可重复使用和不可由用户定义监测仪器功能等特点，由于监测仪器的功能完全由仪器生产厂家来确定，加入一个通用监测仪器模块或更换一个监测仪器模块为获得新的测量功能，用户不得不购买一台新的监测仪器，不利于监测系统的扩展。并且在一些有防爆要求的场合，一般的测试监测仪表已远远不能满足测试监测的需要；传统的振动监测和故障诊断方式和手段受到地域的限制，这一限制对服务的及时性和服务成本及工作效率方面有较大的影响，所以传统的振动监测和故障诊断技术，存在着知识、技术与信息不能共享等问题。当系统出现严重的故障时，不能快速的利用各方面技术力量解决问题等缺陷。 为了解决以上问题，本文结合故障诊断技术、网络通信技术、嵌入式系统技术、虚拟仪器技术，开发了一种基于ARM的大型机械设备远程嵌入式振动监测诊断虚拟系统及现场采集单元。该系统以ARM7处理器LPC2214和μC／OS-Ⅱ实时嵌入式操作系统为基础，通过一个高速AD采集来自振动加速度传感器的振动信号，然后通过一个以太网芯片把振动数据上传到远程Labview平台，从而进行振动信号的在线实时监测诊断和离线分析诊断；并且该系统还能够监测和控制机械设备的一些电器信号。通过实验室的调试和验证，该系统的设计达到了预期的要求。