在当代企业管理中,库存管理是不容忽视的关键元素之一。尤其对于制造型企业来说,库存的优化管理起到至关重要的协调作用,一方面迎合市场和生产的需求,提高供应链的运作效率及企业的盈利水平：另一方面关乎企业资金流通能力。随着全球经济的繁荣发展,市场需求逐步趋向多样化,产品生命周期缩短,种类多,批量小,需求和供应的不确定性,导致库存积压风险,企业必须调整战略来应对这一系列新的挑战。AIMS是A跨国集团在中国深圳设立生产基地。2011年,A集团收购德国BGM品牌减速电机,该品牌在中国市场的份额由原本德国制造转移到AIMS公司营运。广泛的适用性导致该品牌品种规格繁多,客户定制化需求凸显,AIMS为满足这一新品牌的生产和销售需求,储备了大量的零件和半成品,带来的负面影响则是单单BGM减速电机单一的库存成本就占据了AIMS公司总库存成本的30%-40%。针对BGM业务的库存问题,本文主要探讨的内容及解决的问题包括以下几个方面：首先,探讨了大规模定制生产方式下客户需求信息体系的建立。以产品品类为主导,改进了产品的BOM (Bill of Material,生产物料清单)框架,分化出常规零部件和特殊零部件。这样以来,生成主生产计划的时候,可以设定一定的比重,根据客户的需求制定更为精准的物料需求计划。其次,探讨了大规模定制下的采购补货模型。现阶段BGM业务的主要采购市场定位在海外,交货周期长且运输费用较贵,加上客户需求的不稳定性,过于频繁的采购频率对企业的库存管理来说也是亟需关注的一点。对经济批量采购模型(EOQ)的改进是本论文的主要策略。最后,结合电机市场和企业的战略方针,建议企业调整采购布局,由国外采购逐步转移至国内采购或者国内生产加工,以降低库存管理成本,增加市场应对弹性。通过本论文的研究,旨在对大规模定制的库存管理提供理论上的参考,并提供一种可供选择的大规模定制的物料需求计划,为企业在大规模定制环境下库存管理的实际运作中提供借鉴,以协助企业顺利地实现大规模定制化的生产