光梳状滤波器可成倍地提高现有光通信系统的信息传送能力，是光纤通信系统中的关键器件之一，具有广泛的应用前景。但光梳状滤波器制造工序繁多，生产工艺复杂，装配精度要求极高。目前关键的装配工艺大多仍靠手工操作，效率低，合格率和可靠性也很难保证。实现光梳状滤波器件生产自动化，提高效率和可靠性，满足日益增长的市场需求，已成为生产中急切需要解决的问题。本文通过对现有光梳状滤波器单元器件手动装配系统理论的研究，进行全新的光梳状滤波器单元器件自动装配系统进行创新设计和实验验证，包括以下几部分研究内容：一、问题提出：分析光梳状滤波器件的光学特性与机械调节系统精度要求关系，分析现阶段光梳状滤波器件手动装配系统所需要解决的问题。二、进行系统机械结构设计：在现有手动装配系统的基础上对装配系统进行新的自动化调节装配系统分析，进而改进系统的精度控制，找到一种恰当的自动化装配精度控制机械系统，以满足设备对产品装配精度的需要。三、系统模型有限元分析：通过有限元分析，验证设计并简化实验步骤。四、实验分析：通过实验分析进行系统机械结构验证，确立系统机械结构。五、进行自动化化系统结构设计：并通过控制理论分析和控制模拟分析，对控制系统进行实现与优化，以期达到要求的生产效率。本论文综合上面的研究和探讨，完成了期望的高精度、高效率的自动调节装配系统，系统调节精度能力和可靠性从40%提高到100%，工作效率提高了5倍，解决了生产瓶颈。本论文的研究结果也可能推广到其他相似产品自动装配设备的开发设计中。