近年来,“数字化工厂”成为工业领域信息化的关注点。“数字化工厂”涵盖工厂的全生命周期,包括工程设计、建造、运维、工厂运营、报废的全过程。随着信息化技术的飞速发展,“数字化、智能化工厂”已进入大面积实施阶段。石油化工公司中下游产业飞速发展,工程建设的规模和复杂性不断加大,大型炼油工程项目也迫切需要高技术手段的工程建设队伍作为技术支撑。工程设计是数字化工厂的源头,各大工程公司作为工程基础数据的创建者,将开展数字化设计,尽快实现数字化移交上升为公司的发展战略[1]。要全面实现“数字化工厂”,就要求石化工程公司实现数字化交付。建设工程设计集成平台,是推动“数字化交付”,进而实现“数字化工厂”的迫切需要。本人所服务的石化工程公司经过多年的发展,与国内先进EPC(Engineering Procurement Construction)总承包工程公司相比,在人才建设、专有技术、大型项目经验、体系标准建设等差距很大,要实现“五年转型、十年升级,建成国内先进工程公司”的目标,必须在资源、技术、体系、手段等各方面采取强有力的措施,通过差异化发展,才可能迎头赶上。因此,公司引进工程设计集成平台,启动工程设计集成平台实施项目,逐步建设设计信息系统,实现工程设计的数字化、智能化,并最终实现数字化移交,本人作为项目执行经理和开发人员,组织协调了整个项目实施并参与项目开发。本文阐述了基于鹰图集成平台进行集成设计所需开发功能的实现过程,内容对功能需求分析、功能概要设计、功能详细设计、功能实现和测试等方面进行了详细描述。目前平台运行稳定,已应用于某大型LNG项目,成果得到了验证。本平台实施成果具有相当高的借鉴意义,为满足不同业主的需求,公司已启动了另一套集成平台建设,打造公司双集成平台生产线,功能需求和项目管理完全参照本平台建设。