【摘 要】
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我公司是2003年建成投产的一家新型企业,产品定位以生产新型纤维品种为主.为确保这些新型纤维的产品质量,我公司在粗纱设备选型上进行了大量考察、论证,最终选定了天津宏大纺织机械有限公司生产的FA457A型悬锭粗纱机.该型号的粗纱机消化吸收了国外先进粗纱机的技术特点,并结合了国内纺纱生产实践设计制造,是一种新型粗纱机.该机适合普梳和精梳棉及65mm以下化学纤维的纯纺和混纺.该设备自投入使用以来,设备运
【机 构】
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山东省华源生态科技有限公司 德州学院
【出 处】
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2007中国纱线质量暨新产品开发技术论坛
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我公司是2003年建成投产的一家新型企业,产品定位以生产新型纤维品种为主.为确保这些新型纤维的产品质量,我公司在粗纱设备选型上进行了大量考察、论证,最终选定了天津宏大纺织机械有限公司生产的FA457A型悬锭粗纱机.该型号的粗纱机消化吸收了国外先进粗纱机的技术特点,并结合了国内纺纱生产实践设计制造,是一种新型粗纱机.该机适合普梳和精梳棉及65mm以下化学纤维的纯纺和混纺.该设备自投入使用以来,设备运转平稳、噪声小、操作安全可靠、生产效率高、纺纱质量稳定,是国内同类粗纱机中适纺性能和工艺效果均较佳的机型.本文结合实际生产情况对FA457A型悬锭粗纱机的主要性能特点和使用体会介绍如下.
其他文献
为了开发亚麻产品,阐述了亚麻纤维的特性,选用精细亚麻绒纤维,通过并条混合的方法与棉纤维混纺,成功开发了亚麻绒/棉55/45 14.8tex混纺纱.主要介绍了清、梳、并、粗、细、筒等工序的纺纱要求、工艺参数和主要技术措施.纺纱过程中采用多梳少打、低速度、大隔距,加大头并后区牵伸倍数和粗纱捻系数,选用适当的细纱钢领、钢丝圈、胶辊等纺专器材,设置合理的电子清纱器工艺参数等,是顺利纺纱,提高成纱质量的主要
成纱毛羽的产生涉及到纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度及运转操作管理等各个方面.纱线毛羽的多少不仅影响产品的性能和质量,而且会影响织造工序的顺利进行,纱线毛羽程度的差异还会造成织物染色的色差,最终影响到产品的内在质量和外观质量.因此,减少纱线毛羽工作涉及面广,减少纱线毛羽必须层层把关.本文就棉纺细纱工序纱线毛羽的控制措施进行了介绍.
络筒的主要任务是按照工艺要求清除管纱中的纱疵,通过自动解捻、加捻、接头,络成一定长度、张力均匀、卷绕平整、符合后工序要求的优质筒纱.然而由于设备、操作、清洁、温湿度等因素的影响,会造成一些疵筒,影响后工序的正常生产.隐筒疵筒是相对于显性直观的传统疵筒而言,是一种成形、外观均与好筒相同,在巡回和落筒时难以发现,往往被误认为好筒而流入下工序,在影响后工序正常开车时才表现出来.因其含有隐性疵点,用做经纱
本文主要分析了细纱工序毛羽产生的原因,着重分析了牵伸、加捻专件对毛羽的影响,提出了减少毛羽的技术措施.
近年来,我公司进口棉的使用量逐步加大,与国产棉相比,进口棉均采用机械采摘,轧花普遍采用多刀片高速高产的工艺,因此皮棉中短绒高,含杂大,尤其是有害疵点等细小杂质普遍较多,在纺纱过程中不易去除,导致在成纱及布面棉结、杂质大幅上升,且进口棉含糖量偏高,它在生产过程中对工艺设计、设备维护、运转操作和车间温湿度等方面的生产环境与国产棉的条件有所不同,为此我们围绕这些问题,针对各道工序在工艺优化,各道器材的使
分析平面牵伸前区使用压力棒隔距块,V形牵伸使用压力棒上销的纺纱机理以及在实际生产中的应用情况,针对不同的牵伸形式合理调整工艺,可以降低机物料消耗,提高成纱质量.
国产金升(苏拉)公司于2006年7月选用了江苏金升公司生产的一套清梳联设备,该套设备配置了一机双线(即可同时开两个品种)试运行几个月以来,生产逐渐趋于稳定,成纱质量达乌斯特01公报5％～25％水平.目前主要生产CJ 14.5 tex和CJ13 tex两大品种.本文把生产阶段的一些体会进行了介绍。
通过对原棉含糖量、短绒率、含杂,纺纱过程中棉纤维回潮率的变化和控制;温湿度波动对棉纤维柔软性、导电性等性能的影响;空气调节工作;罗拉、胶辊、胶圈纺纱元件的使用诸因素在纺纱生产中引起粘、缠、绕问题的原因进行分析.找出解决粘、缠、绕问题的解决方法。
随着纺织技术的发展,并粗工序的的使命也发生了深刻地变化,原有的使命在削弱,新的使命又逐渐赋予了它,这就要求我们重新审视并粗工序,再认识并粗工序给纺纱技术带来的贡献,这就是本文的想法.
紧密纺纱又称集聚纺纱,于20世纪90年代开始出现,目前纺纱技术较为成熟.紧密纺纱的原理是在传统的环锭细纱机牵伸装置前面再设置一个集聚机构,在这一机构的积聚区中,用空气负压和机械传输相结合的方法,控制在主牵伸完成之后、加捻作用之前过程中的纤维运动,使从前罗拉输出的须条集聚伸直、结构紧密、宽度与成纱直径相近的效果,并一直保持到从前罗拉输出进行加捻.紧密纺纱技术的研究是基于纯棉品种,对于生产新型的纤维素