选矿厂球磨机的磨矿介质钢球的合理装入和补加,是各类选矿厂生产过程中的一项工作,这一工作系统解决钢球的充填率、装入量、尺寸、配比、补加的等一系列问题.对提高磨矿机生产率、磨矿质量,节省能耗有重要的现实意义和作用. 在有钢球做介质的磨矿作作业中，对新安装的球磨机或大修后的球磨机，都存在着钢球的初次装入问题;对正在工作着的球磨机则存在着合理补加消耗掉的钢球的问题。所以，初次装入球时，不仅要确定装入钢球的总重量，而且还要确定应装入球的径，各种球经的钢球的比例。对工作着的磨矿机补加球时则要确定补加球的球径和补加量。 对此，提出的节球途径有：1.应用优质钢球，目前国内公认的优质耐磨球，有中高碳钢或低合金钢淬火锻造钢球或轧球。2.当前，在磨球产销市场兴旺而竞争激烈的情况下，作为钢球的使用单位，应结合本单位的矿石性质、磨机的工作条件，从磨球的来源、价格、球耗量、耐磨性等多因素进行综合比较，择有选用，才能降低球耗、达到降低生产成本、提高经济效益的目的。3.加强管理合理装球，为有效的节球增益，还必须从加强管理入手，进行合理装球.4.努力减小磨蚀消耗减小机械磨损.4.如果采取上述措施，把平均单位球耗降到省属国有金矿的水平，则每年可节省钢球3060吨，价值近1000万元。如降低到黄金选矿厂单位耗球0.85kg/t的先进水平，则每年可节省磨球15300吨，价值近5000万元。由此可见，节球增益效果相当可观。所以在选矿生产实践中必须重视和加强这一工作，以求得较高的磨矿机利用系数，节能增效。