论文部分内容阅读
为开发新一代钢铁生产工艺流程，提出在其主要环节的材料加工过程中，应实现添加合金元素减量化、生产工序减量化、产品全生命周期减量化，以生产节约型钢材。介绍了首秦公司在开发减量化钢材、特厚板生产以及低成本高端产品开发过程中的新思路以及采用的新工艺、新流程。
节约型钢材减量化轧制技术研究
【摘 要】
：
为开发新一代钢铁生产工艺流程，提出在其主要环节的材料加工过程中，应实现添加合金元素减量化、生产工序减量化、产品全生命周期减量化，以生产节约型钢材。介绍了首秦公司在开发减量化钢材、特厚板生产以及低成本高端产品开发过程中的新思路以及采用的新工艺、新流程。
【机 构】
：
Qinhuangdao Shouqin Metal Materials Co 秦皇岛首秦金属材料有
【出 处】
：
2012年全国轧钢生产技术会
【发表日期】
：
2012年7期
其他文献
带钢的悬垂是连续处理机组中常见的问题和现象，工程当中常常需要知道带钢悬垂轨迹。带钢的悬垂曲线与带钢密度和单位张力相关，同时简单介绍一种在工程当中计算带钢悬垂曲线的方法。
针对生产运行过程中，轧机装置出现通讯故障报警现象，影响工厂的正常生产运行，本文通过故障分析，提出行而有效的解决方案，提出了一种利用PROFIBUS-DP现场总线技术对网络进行优化的方案，大大减少了设备故障率。
本文详细介绍了武钢深海用管线钢的开发。所试制深海用管线钢板的厚度规格为28MM,采用低C-高MN-NB-T1的合金化设计和TMCP工艺生产。试制结果表明,武钢开发的深海用管线钢具有高强度、高韧性、优异的抗变形性能的良好匹配。通过JCOE方式制成的直缝埋弧焊管其强度、低温韧性和屈强比等各项性能指标全面满足南海荔湾管道工程的要求。
采用550小轧机进行了实验室轧制实验，通过改变冷却工艺改变双相钢显微组织中铁素体和马氏体形貌和分布，研究了铁素体和马氏体形貌和分布对钢力学行为的影响。实验结果表明，当组织中的铁素体由多边形铁素体部分转变为针状铁素体时，马氏体的尺寸变小且分布更为均匀。此时，钢的屈服强度和抗拉强度明显提高，延伸率略有下降，冲击性能明显提高。
中冶南方为某不锈钢公司设计世界上首架2 ～ 16mm厚不锈钢热轧平整机.分析不同厚度金属平整时的变形不均匀性与残余应力,提出需分为2 ～ 8mm,8～ 16mm两个厚度区间设定平整延伸率.2～ 8mm厚不锈钢,平整机的延伸率设定考虑消除材料屈服平台与改善表面质量要求；8～ 16mm厚不锈钢,平整机的压下率设定仅考虑改善表面质量.
带钢跟踪是冷连轧机自动化系统中的一项基础功能，负责完成生产线上带钢运行状态在计算机中的映像，以及设定值数据切换和实际值数据采集等。本文结合鞍钢(莆田)1450冷连轧机带钢跟踪系统调试过程，介绍带钢跟踪原理及工程上的实现方法。带钢跟踪系统主要由焊缝跟踪、跟踪区域划分、带钢映像显示等几部分组成。相邻两条带钢焊接在一起，通过对焊缝跟踪可以准确计算出带钢在生产线上的位置。
简述高速线材产品外部质量要求，分析高速线材产品质量要求中精度、耳子、折叠、麻面、划痕、分层、裂纹、结疤等缺陷产生的原因，并根据生产实际提出相应的防止措施。
本文主要介绍宣钢公司高线厂二高线、三高线HRB500高强度(Φ)8—(Φ)12盘螺开发，根据生产线工艺特点及微合金化钢的特性，制定合理的轧制工艺，优化和稳定其力学性能，提高产品性能。
TRIP钢因其同时具有高强度和高塑性的特点而备受关注。本文探讨了热轧TRIP钢中板生产过程中接近工业生产的冷却模式,并研究了不同冷却模式下TRIP钢的微观组织及残余奥氏体体积分数。结果表明,与三阶段冷却模式(空冷-超快冷-石棉保温)相比,采用四阶段冷却模式(层冷-空冷-超快冷-石棉保温)能有效细化铁素体晶粒,提高残余奥氏体体积分数,成功制备出厚度为14mm,抗拉强度为860MPa,延伸率为32％的
H型钢由于具有众多优点而在建筑领域越来越重要，但其在生产过程中必须经过矫直。本文在传统的大变形矫直方案的基础上对H型钢矫直规程的制定进行了理论研究分析，得到了更为精确的矫直规程设定方法。