【摘 要】
：
针对污水污泥大量堆积的问题，钢铁烧结过程添加污水污泥技术有望成为一种新型的大量化、无害化和资源化处理污泥的方法。本文对污水污泥在烧结过程的燃烧特性进行研究。实验选取污水污泥与烧结矿混合物和煤粉与烧结矿混合物进行热重(TG)和差示扫描量热(DSC)分析，结果表明：污泥在混合物中燃烧保持独立性，添加适量污泥可以改善混合物的着火性能；污泥与烧结矿的混合物燃烧主要集中在较低温度区间，煤粉与烧结矿的燃烧主要
【机 构】
：
重庆大学 材料科学与工程学院,重庆 400044
【出 处】
：
2016年全国冶金物理化学学术会议
论文部分内容阅读
针对污水污泥大量堆积的问题，钢铁烧结过程添加污水污泥技术有望成为一种新型的大量化、无害化和资源化处理污泥的方法。本文对污水污泥在烧结过程的燃烧特性进行研究。实验选取污水污泥与烧结矿混合物和煤粉与烧结矿混合物进行热重(TG)和差示扫描量热(DSC)分析，结果表明：污泥在混合物中燃烧保持独立性，添加适量污泥可以改善混合物的着火性能；污泥与烧结矿的混合物燃烧主要集中在较低温度区间，煤粉与烧结矿的燃烧主要集中在较高温度区间，污泥与烧结矿混合物的着火温度、最大失重率时对应的温度、燃尽温度和最大失重速率均比煤粉与烧结矿混合物的低；烧结过程添加污水污泥将导致燃料的综合燃烧性能降低。
其他文献
硒是一种重要的工业原料，也是动物和人体所必需的微量元素之一。工业上广泛使用二氧化硒添加到锰电解液中以提高电流效率。电解锰阳极液是电解金属锰生产过程中经过阳极室流出的溶液，由于阳极液中含有大量的硫酸锰、硫酸铵及硫酸，因此工业上一般将其补加硫酸作为浸出剂循环使用，但在浸出过程中，由于矿物中硅酸盐的吸附作用，导致阳极液中部分锰、氨、硒、硫酸根会随着锰矿浸渣排放而损失，其中，硒的损失达到85％。无机硒是一
氧化镍矿高压酸浸液中含有一定量的余酸,不利于后续浸出液的针铁矿法除铁.为此,本文用氧化镍矿高压酸浸液的残酸浸出低铁含量红土矿,可有效调节高压酸浸液的pH 值和Fe3+浓度.当低铁含量氧化镍矿与高压酸浸液的固液比为10g 矿/L 高压酸浸液,浸出时间60min,浸出温度70℃时,溶液的pH可升至2.5 以上,同时可有效地抑制低铁含量氧化镍矿中铁矿物的溶解,溶液中Fe3+约为1g/L,符合针铁矿除铁法
SeO2 具有良好的抗氧化性能,并能显著提高电解液的电流效率,因而在电解锰行业有着广泛的应用.一般生产每吨电解锰需要消耗SeO2 的量为0.9～2.5 kg,经电解后,60.7％的硒由产品带走,22.3％进入阳极泥中,17.0％随着电解锰阳极液带走.由于电解锰阳极液可以作为浸出剂,被送回锰矿浸出工序中循环使用,而阳极液经过压滤分离后,其中约85％的硒随锰渣流失掉,这不仅导致了硒资源的浪费,而且给环
对宝钢、太钢、张浦、泰钢四个典型不锈钢生产企业的酸洗污泥进行了形貌、成分、物相、粒度、水分和熔化性能检测，对酸洗污泥返回冶炼企业作为熔剂或辅料利用的热力学、动力学进行了分析，对污泥脱硫进行了初步实验研究。
本文对酸浸脱磷废液进行吸附除磷处理，即采用活性氧化铝吸附除磷后返回作为浸出溶剂循环利用。采用单因素分析法研究了吸附时间、初始磷浓度、吸附剂投加量、吸附剂粒度以及废液pH 值等因素对吸附除磷效果的影响。研究结果表明在静态吸附条件下吸附34 小时，磷吸附率为80％以上；随着初始磷浓度的增加磷吸附率先增加后减少，平衡吸附量增加；吸附剂投加量随初始磷浓度而定；随吸附剂粒度的增加吸附率为先增加后减小的趋势；
本实验探究了以高炉渣与CRT 玻璃(含铅)作为主要原料制备微晶玻璃的可行性,研究了最优原料配比,并研究确定了与之相对应的热处理制度.通过实验证明了在加入BaO、MgO、Al2O3、B2O3 等试剂之后,可以使基础玻璃发生晶化,并且在最优配比下可以制备出内部晶化良好的微晶玻璃.经过观察,该组微晶玻璃内晶粒细小且分布均匀,满足微晶玻璃的基本要求；同时,实验探究了与该组配比相对应的热处理制度,确定其核化
以冶金焦丁作为载体，通过浸渍法分别负载制备MnO2、CuO 及Fe2O3 制备烧结烟气脱硝催化剂.采用SEM、EDS、XRD 及FT-IR 等手段对其理化性质进行表征，并对其在烧结烟气温度(120℃～200℃)下的脱硝性能进行研究.结果 表明：冶金焦原样的内孔表面平滑，且孔径较大；活性组分以疏松多孔的片层状及团簇状堆积在焦孔内，使得比表面积及孔隙率增加.负载的活性组分能显著提高冶金焦的脱硝性能，且
以软锰矿作为吸收剂，进行了软锰矿湿法烧结烟气脱硫工艺参数的研究。通过对软锰矿烧结烟气脱硫进行了热力学分析，说明实验的可行性和反应机理。利用自行设计的喷射鼓泡反应器研究了软锰矿粉的平均粒度、烧结烟气中SO2 浓度、软锰矿的浓度等主要参数对软锰矿脱硫效率的影响。实验结果显示，通过合理的的设计和适当的操作，可使软锰矿湿法脱硫效率达80％以上。
以冶金焦及半焦两种炭基材料为原料,分别进行高温水蒸气改性及硝酸氧化改性.采用SEM、BET对其结构特性进行表征,并对其在烧结烟气中的脱硝性能进行研究.结果 表明：冶金焦孔径较大,比表面积仅为0.60 m2/g,半焦孔结构细密,比表面积为35.78 m2/g；NO 的化学吸附在炭基材料低温SCR 脱硝过程中起主导作用；冶金焦原样脱硝率约为5％,半焦原样脱硝率为15％左右；高温水蒸气改性及硝酸氧化改性