【摘 要】
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现代铝材轧机朝着高速大压下量的方向发展,对轧制油的油膜强度要求越来越高,因此极压剂也开始更多地用于铝材轧制中.本文利用四球摩擦磨损试验机考察了一种新型极压剂及其与醇、酯等不同油性剂复配后的摩擦学特征;通过轧制试验研究了添加不同添加剂的轧制油的工艺润滑效果;同时还进行了EXXON退火试验.结果表明所研究的新型极压剂其单体添加量在0.5％的时候能显著提高轧制油的油膜强度,使其由275N提高到726N,
【机 构】
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北京科技大学材料科学与工程学院,北京 100083
【出 处】
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第四届全国金属加工润滑技术学术研讨会
论文部分内容阅读
现代铝材轧机朝着高速大压下量的方向发展,对轧制油的油膜强度要求越来越高,因此极压剂也开始更多地用于铝材轧制中.本文利用四球摩擦磨损试验机考察了一种新型极压剂及其与醇、酯等不同油性剂复配后的摩擦学特征;通过轧制试验研究了添加不同添加剂的轧制油的工艺润滑效果;同时还进行了EXXON退火试验.结果表明所研究的新型极压剂其单体添加量在0.5％的时候能显著提高轧制油的油膜强度,使其由275N提高到726N,提高了1.6倍,磨斑直径减小40％左右,表明新型极压剂具有良好的极压抗磨性能;同时其还具有一定的减摩性能,能有效减小轧制油的摩擦系数.复配体系中,所研究的新型极压剂与混合醇复配时,协同作用效果最佳,能有效减少轧制过程中的摩擦,降低最小可轧厚度,同时轧后铝板表面干净平整,划伤、犁削现象减轻.退火试验表明新型极压剂与EAK、BANT等其它极压剂相比,具有更为优越的退火清净性,因此所研究的新型极压剂在铝轧制润滑中具有良好的应用前景.
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