邢钢高炉炉料冶金性能探索

来源 :2017年北部湾冶金高峰论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a18102023
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文中介绍了邢钢炼铁厂对高炉使用的烧结矿、球团矿和块矿的冶金性能进行研究的情况,对于烧结矿碱度的选择、各种炉料高温性能的改善等提出了自己的看法.
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对马钢4000m3(A)高炉提高煤比生产实践进行了总结.通过采取改善焦炭质量、提高入炉品味降低渣比、优化上部装料制度、提高煤粉燃料率、细化操作、加强管理等措施,高炉保持长周期稳定顺行,各项技术经济技术指标不断提高,在燃料比相对比较经济且小幅下降的前提下,2016年9月以后月均煤比基本达到150kg/tFe的水平,最高157kg/tFe.
本文阐述了2300m3高炉在使用二级焦条件下所采用的原料条件、主要操作制度及取得的主要经济技术指标.高炉的大型化及大喷煤量要求焦炭质量好稳定性高,焦炭的高温性能指标即焦炭的反应后强度指标直接影响高炉冶炼进程与经济技术指标.
本文对处理新钢10号高炉炉墙结厚、优化操作实践进行了总结.通过气流冲刷及热洗法等措施逐步恢复操作炉型,同时在原燃料质量波动较大的情况下,不断优化操作制度,保证了炉况的稳定顺行,各项经济技术指标逐步得到优化.
本文主要介绍了四种可用于钒钛磁铁矿冶炼的工艺技术,包括传统高炉工艺、回转窑+电炉工艺、转底炉+电炉工艺以及HIsmelt熔融还原炼铁工艺,并对四种工艺技术进行了比较分析,认为HIsmelt熔融还原工艺因可以直接采用原矿、不需要造球、流程短、操作简单等优越性将会成为钒钛磁铁矿冶炼的最佳工艺技术.
2016年以来济钢炼铁厂1750m3高炉以高产、低耗、低成本冶炼的技术路线为核心,以完全成本低于国内行业平均水平为目标,全力提升高炉产量,拉动系统提速提效,实现了铁前系统的高效运行,也为钢轧产线的高效率、满负荷运行打下了坚实基础.同时以内部市场化和转型提升为抓手,打造精益生产模式,全厂各区域、各专业全力为高炉顺行创造条件,实现了成本和指标的较大进步,多项指标创历史最好水平.
对柳钢6号高炉(1500m3)2月上旬冷却壁出现大面积漏水引起高炉炉况失常,对此次炉况恢复进行分析总结.通过对高炉漏水冷却壁的确认及处理和高炉炉况失常后高炉操作的及时应对,使得高炉生产逐步恢复正常.
济钢3200m3高炉使用低品质资源矿冶炼,渣比、炉渣中Al2O3等指标较国内同类型高炉明显偏高,由此带来产量下降、燃料消耗升高等问题,通过优化操作调剂,并在此基础上优化炉料结构,合理挖潜现有工艺技术条件,实施较低硅冶炼操作等,保持炉况稳定顺行,高炉利用系数、燃料比等指标保持在较好水平.
铭福钢铁有2座450m3高炉.在生产中坚持精料方针,通过采取低硅烧结、提高入炉品位、加强管理、强化操作等一系列措施,高炉各项生产指标达到较大的优化,取得了良好的经济效益.
高炉休风后的快速恢复,是高炉最基本的操作技术之一.它不仅直接影响高炉的增产降耗,而且对高炉炉况的连续稳定顺行影响巨大.本文结合某845m3高炉,从短期休风、长期休风和无计划休风三个方面,对高炉复风操作进行总结和分析.
邢钢炼铁厂在2016年6月26日-7月20日,由于酸性入炉料的不足,高炉开始配加大量硅石平衡炉渣碱度,在配加硅石过程,根据高炉操作表现,适时调整机烧的氧化镁含量、加强炉前出铁组织,实现了高炉炉况稳定顺行指标优化,本文对此进行总结分析.