【摘 要】
：
本文主要介绍了四种可用于钒钛磁铁矿冶炼的工艺技术,包括传统高炉工艺、回转窑+电炉工艺、转底炉+电炉工艺以及HIsmelt熔融还原炼铁工艺,并对四种工艺技术进行了比较分析,认为HIsmelt熔融还原工艺因可以直接采用原矿、不需要造球、流程短、操作简单等优越性将会成为钒钛磁铁矿冶炼的最佳工艺技术.
论文部分内容阅读
本文主要介绍了四种可用于钒钛磁铁矿冶炼的工艺技术,包括传统高炉工艺、回转窑+电炉工艺、转底炉+电炉工艺以及HIsmelt熔融还原炼铁工艺,并对四种工艺技术进行了比较分析,认为HIsmelt熔融还原工艺因可以直接采用原矿、不需要造球、流程短、操作简单等优越性将会成为钒钛磁铁矿冶炼的最佳工艺技术.
其他文献
冷冻干燥是长期、有效保存细胞的手段之一.本文以肝癌细胞Hep-G2为研究对象,选取了不同体积分数的Me2SO、丙三醇及不同质量浓度的PVP、复方保护剂进行冷冻干燥保存,通过检测细胞回收率、存活率和24h贴壁率筛选出最佳保护剂配方.结果表明:添加40％PVP(w/v)+10％甘油(v/v)+15％FBS(v/v)+20％海藻糖(w/v)保护剂的细胞,在复水后回收率、存活率和24h贴壁率分别为29.5
房间空调器采用更小管径的铜管,可以使换热器更加紧凑、高效和环保.因此本文提出了确定房间空调器采用3mm管的总的技术思路,包括3mm管的管型的选取、最优的流路数目和管径的确定.房间空调器采用3mm铜管换热器,是未来设计高效环保空调的发展方向.
总结了炼铁厂6号高炉大修开炉过程,分析了本次开炉的成功和失误之处,指出了高炉开炉操作计算和炉内外信息共享的重要性,为今后高炉开炉积累经验.
为了在系统仿真软件中实现线性、高精度的压缩机试验数据拟合,本文开发了一种用于空调系统仿真的可线性拟合的高精度半经验压缩机模型.本文通过在流量模型的容积效率拟合公式中引入冷凝压力与蒸发压力多项式,克服了只采用冷凝与蒸发压力比例项计算容积效率导致精度低的难题;在功率模型中的压缩机效率拟合公式中,对比了用冷凝压力与蒸发压力的倒数项与一次项的拟合效果,得出了精度更高的功率拟合形式.案例验证结果表明,所选用
马钢(A、B)4000m3高炉一代炉龄己近10年,高炉炉缸、炉底及冷却系统均出现老化现象,对高炉安全平稳运行产生影响.通过对炉底区域安装加固装置、冷却壁查漏和安装微型冷却器、建立炉缸侵蚀模型等措施,保证了炉况的稳定顺行.大型高炉长寿的根本是炉况的稳定.在高炉稳定顺行的前提下,积极探索上下部气流调整,结合精料管理,高炉稳定顺行1000天.
为了实现高炉的经济喷吹,本文研究了经济煤比的评价方法,定性地分析了影响高炉经济喷吹的因素;同时根据济钢高炉的喷吹实践,利用数据统计和回归的方法,对不同煤比下的煤粉利用率、燃料比和吨铁燃料成本进行分析,得出了在目前原燃料条件和操作水平下高炉的经济喷煤量;同时,结合目前高炉的外围生产条件,提出了进一步提高高炉经济喷煤量的途径.
中天钢铁9＃高炉(1580m3)于2012年4月投产,已服役4年多时间,高炉利用系数在3.0吨/天.M3左右,由于冶炼强度运行在较高水平,炉缸内衬温度呈不断升高趋势,本文通过采用炉缸一维侵蚀测算方法系统,计算炉缸内衬残余厚度,并根据炉缸侧壁热电偶温度上升情况,对炉罐四层冷却以下部位进行维护灌浆,达到控制炉缸温度持续上升的目的.
对马钢4000m3(A)高炉提高煤比生产实践进行了总结.通过采取改善焦炭质量、提高入炉品味降低渣比、优化上部装料制度、提高煤粉燃料率、细化操作、加强管理等措施,高炉保持长周期稳定顺行,各项技术经济技术指标不断提高,在燃料比相对比较经济且小幅下降的前提下,2016年9月以后月均煤比基本达到150kg/tFe的水平,最高157kg/tFe.
本文阐述了2300m3高炉在使用二级焦条件下所采用的原料条件、主要操作制度及取得的主要经济技术指标.高炉的大型化及大喷煤量要求焦炭质量好稳定性高,焦炭的高温性能指标即焦炭的反应后强度指标直接影响高炉冶炼进程与经济技术指标.
本文对处理新钢10号高炉炉墙结厚、优化操作实践进行了总结.通过气流冲刷及热洗法等措施逐步恢复操作炉型,同时在原燃料质量波动较大的情况下,不断优化操作制度,保证了炉况的稳定顺行,各项经济技术指标逐步得到优化.