【摘 要】
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就能源和原材料资源的节约而言,废铝回收利用已变得越来越重要.在过去的25年里,双室熔化炉TCF及相应的工艺得到了持续的开发和改进.该工艺不需要任何废料预处理,废铝,无论是生产返还料还是市场回收料,都可以直接装入熔化车间的双室熔化炉TCF中处理.众多的应用及不断改进的工艺和设备使得废铝熔化技术和设备更成熟,工艺更经济、可靠和环保.独立的、用于熔化的废料室和用于加热及烟气处理的加热室保证了熔化料得以严
【出 处】
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Lw2016第六届铝加工技术(国际)论坛
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就能源和原材料资源的节约而言,废铝回收利用已变得越来越重要.在过去的25年里,双室熔化炉TCF及相应的工艺得到了持续的开发和改进.该工艺不需要任何废料预处理,废铝,无论是生产返还料还是市场回收料,都可以直接装入熔化车间的双室熔化炉TCF中处理.众多的应用及不断改进的工艺和设备使得废铝熔化技术和设备更成熟,工艺更经济、可靠和环保.独立的、用于熔化的废料室和用于加热及烟气处理的加热室保证了熔化料得以严格按特定的工艺处理,并且可以在整个工艺条件范围内得到全面控制.废料室在欠氧条件下工作以避免氧化造成的金属烧损,加热室在一定的氧含量下工作以保证烟气和燃料的完全燃烧.该TCF工艺使用集成的烟气处理及蓄热式中央换热系统,在废铝回收方面是最现代的、完全环保的技术.
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针对某炼铁厂高炉渣碱金属含量高、炮泥消耗量大的问题,开展了含碱金属渣对炮泥侵蚀的试验和机理分析.试验结果表明,随着高炉渣碱金属含量增加,炮泥侵蚀破坏程度渐趋严重.对侵蚀后炮泥样品进行微观分析,发现碱金属向炮泥内部扩散、并与炮泥发生化学反应生成低熔点化合物是导致炮泥侵蚀较普通炉渣严重的主要原因.研究还表明:高炉渣碱度为1.05～1.15范围内,当炉渣碱度较低时,含碱金属渣向炮泥内部扩散更深,炮泥侵蚀
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利用碳化硅优良的抗氧化性能和抗铁水侵蚀性能,添加不同比例的A添加剂和C添加剂,制备出的耐压强度≥50MPa,＜1μm孔容积≥80％,铁水熔蚀指数≤20％,氧化率≤8％,导热系数≥20W/(m·K)的碳化硅高炉炭砖,替代现有超微孔炭砖用于出铁口和炉缸炉腹部位.
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