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山钢股份莱芜分公司炼铁厂5＃高炉在控产状态的特殊冶炼条件下,通过工艺技术创新和设备改造等技术管理手段,克服了控产状态条件下炉缸活跃程度低,冷却壁不稳定,煤粉燃烧不充分,渣铁热量差等不利影响,对企业节能降耗的实施与开展起到了积极的推进作用.
控产状态下的高炉操作实践
【摘 要】
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山钢股份莱芜分公司炼铁厂5＃高炉在控产状态的特殊冶炼条件下,通过工艺技术创新和设备改造等技术管理手段,克服了控产状态条件下炉缸活跃程度低,冷却壁不稳定,煤粉燃烧不充分,渣铁热量差等不利影响,对企业节能降耗的实施与开展起到了积极的推进作用.
【机 构】
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山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼铁厂
【出 处】
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2015年全国中小高炉炼铁学术年会
【发表日期】
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2015年11期
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分析了新钢7＃高炉炉缸结构及目前侵蚀状况,认为炉缸冷却水水量过大,碱金属、锌富集及铅害破坏炉衬,炉型设计和冷却方式的选择不匹配,是影响高炉长寿的主要问题.通过建立长寿管理制度,加强冷却系统的日常监控,科学判断炉缸侵蚀变化趋势,后期采取了经济冶强、钒钛矿护炉、适当堵风口等措施较好控制了冷却壁的热流强度,实现了长寿生产的效果.
总结提高鼓风富氧率高炉产量、综合焦比和料柱透气性指数的变化趋势,高炉自提高富氧以来，为维持炉况顺行采取了一系列措施，保持稳定的炉腹煤气量指数和合理的煤气流分布。分析得出目前条件下最适合的富氧率约为3％.
南钢5号高炉开炉初期出现严重的铁口喷溅现象,对铁口喷溅的原因和治理措施进行分析总结.通过采取铁口及风口区域压浆技术、铁口框架内整体浇注技术、加强炉外管理和炉内管理、提高炮泥质量等措施,治理效果显著,喷溅现象逐渐消除.
对新钢11号高炉炉况失常的原因及处理进行分析总结,认为炉缸工作长期不活跃、焦炭质量突然变化、炉温较低和上部结厚等因素是此次炉况失常的主要原因.并采取相关手段进行处理,取得了较好的效果.通过这次炉况失常及其处理过程，再次认识到精料技术的重要性，维持一个稳定的原燃料质量是高炉顺行的基础。在日常炉况调整上要坚持开放中心，活跃炉缸的策略。处理炉况失常的时候要同时发挥上下部调剂的效果，尤其在高炉结厚的情况下
对南钢5号炉生产操作实践进行了总结.在开炉前期外围失常、入炉原料差、炉况异常、设备运行状况不理想等不利条件下,通过改善操作制度、调整装料制度,外围条件的完善,加强原燃料的管理、设备加强维护、优化管理等,高炉保持了稳定顺行,技术指标的有效提高.
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通过炉缸侧壁温度判断1500m3高炉残铁层的方位,运用一维平板导热公式测算残铁层底部位置并确定残铁口的标高,结合本厂经验计算残铁量,为放残铁总结经验.
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