活性炭负载Ni掺杂TiO2在废水处理中的应用

来源 :2017年全国钛白粉行业年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ok524500
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文的活性炭负载Ni掺杂TiO2的光催化剂(Ni-TiO2/AC)是用溶胶-凝胶法制备,催化剂的表征用XRD、N2吸附-脱附和XPS,通过光催化降解印染二级废水,考察其催化性能.结果表明,1.5%Ni-TiO2/AC的光催化性能最佳,催化剂中TiO2平均粒径为15.8nm,比表面积为944.54m2/g.催化活性的影响因素考察焙烧温度、催化剂投加量等,结果显示当催化剂添加量为5g/L时,焙烧温度为500℃,反应时间为5h,催化效果最佳,COD去除率可达70.31%.催化剂重复使用6次后催化活性为58.37%.
其他文献
全息成像常常使用激光作为照明光源,因而不可避免引入地引入激光散斑噪声.为抑制散斑噪声,本文从时间相干性和空间相干性两方面分析研究了光源相干性对全息成像质量的影响,尝试探索提高全息成像质量的方法.为了更加客观地评价全息成像质量,本文引入一种与主观评价相一致的全参考评价函数,即通用图像质量评价因子.研究结果表明,对于光源的时间相干性,全息成像质量随着光源带宽的增加呈现先提高后降低的趋势,而当光源带宽约
通过介绍3D技术原理,并分析了地理科学的区域性、综合性、空间性、时间性以及具象性特点,指出3D/VR技术与地理学科教学融合的必要性.通过二者融合可以在教学手段上实现立体可视化互动教学、在教学内容上实现多维方式场景化教学、在实践场所上突破教学时空的限制以及教学大数据分析.提出了3D/VR技术与地理学科教学融合的具体措施,对地理空间、地理现象和过程以及虚拟教学时间和空间进行模拟,并提出了3D/VR模拟
针对传统狭缝光栅LED裸眼3D显示器上会形成明显的莫尔条纹这一问题,本文提出一种非均匀缝宽的错位竖直狭缝光栅来减弱莫尔条纹.根据LED显示器黑矩阵较宽的特点,适当增大缝宽和移动透光狭缝在其周期中的位置来加大光栅周期结构与像素周期结构之间的差距,提高莫尔条纹中暗带的亮度并使莫尔条纹变得稀疏,从而达到减弱莫尔条纹而又不会引起严重串扰的目的.实验结果,观看到的非均匀缝宽的错位竖直狭缝光栅的莫尔条纹暗带比
立体影像采集与显示技术在医学与生物学的研究与应用中体现出了日益显著的重要性。本研究关注真三维显示与增强现实系统在生物医学影像获取、分析与显示领域的研究热点与挑战,提出了新型立体全像技术(integral videography),能够实现裸眼可视的全视差动态真三维影像重建。为进一步提高真三维显示的空间分辨率与视角,我们设计了光学影像增强模块以提高立体影像空间像素的分布密度与光线偏折角度。同时,我们
本研究报告作为国家科技支撑计划课题即“基于眼科生理和脑功能检测的立体图像视觉舒适度与健康评价标准研究”(2012BAI23B07)的一部分研究内容。该报告特别描述其技术要求与建议是在结合立体显示器生产厂商以及实际医学检查、诊断、治疗和手术中不同需求的基础上研究提出的,是在有关立体视觉舒适度与健康评价的实例研究基础上进行综合提出的,并建议应用于医疗行业产品的研发生产、使用和检测。本研究报告提供了一项
我们提出一种抑制计算全息显示斑点噪声的方法。在此方法中,被记录物体通过像素分离法被分成若干个物点组,经过此操作,相邻的物点处在不同的物点组中。然后,分别记录所有物点组的信息,生成与物点组数目相同的全息图。在全息图生成过程中,我们根据全息显示的视区特性,对全息图进行有效信息处理。此全息图由一系列干涉条纹叠加而成,每一个干涉条纹记录着一个物点的信息。我们减少干涉条纹的记录尺寸,且保证每一个干涉条纹的衍
我们提出了一种视角增大的集成成像3D显示系统,该系统由投影机和全息光学元件构成,该系统有效的增大了集成成像3D显示的观看视角。其中全息光学元件具有微透镜阵列的功能。该全息光学元件为体全息光栅,记录了三束平行光束经过微透镜阵列后产生的三组会聚球而波阵列与参考光束产生的干涉条纹。在该系统中,投影机投射的微图像阵列光束被准直并满足布拉格匹配条件照射到全息光学元件,全息光学元件将微图像阵列重建出3D图像。
文章介绍了硫酸法和氯化法钛白粉的生产流程,并分析了中国钛白粉面临的几大问题,主要是氯化法发展缓慢、钛白粉档次较低、布局分散、技术缺失等,就面临的问题提出了应对措施,如合理布局、改进工艺、提高技术,最后分析了中国钛白粉的出路.
文章主要介绍了塑料的相关知识,如塑料的定义、塑料的主要特征、塑料的分类及发展等,然后结合钛白粉的性能对钛白粉在塑料中的应用做了简答介绍.
本文总结了钛白粉白度的表示方法,其中,甘茨白度、蓝光白度和亨特白度有不同的应用领域,白度测量仪器也有差异.另外,对影响钛白粉白度的因素做了研究,如:杂质、粒径和粒度分布、颗粒形状和钛含量,其中杂质的影响最为严重,其次是粒度分布和钛含量,颗粒形状对白度的影响最小,并得出结论:杂质含量越低,粒度分布越集中,平均粒径越小,钛含量越高,白度值越大,反之白度越小.