用应力替代膨胀系数表征玻璃封接匹配效果

来源 :中国硅酸盐学会2007年电子玻璃技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ASGSXX1
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通过应力测试可以反映玻璃之间膨胀系数的差别,这种方法简单可靠。本文说明了应力测试控制膨胀系数的原理,测试制样方法及其与双线法测试结果的对比。
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运用新技术,通过不断的技术改造,提高玻锥生产线设备的精度,最大限度的去改善玻锥成型工艺条件,满足加快生产节拍,大幅度增加产量,降低生产成本的要求.
本文以氧化铈作掺杂添加剂,通过对玻璃熔窑用二氧化锡电极掺杂一定量的氧化铈,分析电极的强韧性和微观机理,结果表明,氧化铈对二氧化锡电极的抗折和增韧效果显著,一定程度上能促进SnO2品相的形成和生长,使氧化锡晶体成三维生长,大大提高了电极的强韧性,同时对电极的导电性也有明显的效果.
在玻璃电熔技术广泛推广的今天,钼棒电极的使用也日益被玻璃厂家所熟知,也对钼棒电极在玻璃窑炉中的作用有了更深的认识和了解.但钼棒电极在使用中也存在一些问题,比较突出的就是钼电极在一千四、五百度的玻璃液中,内部组织会发生变化.钼的再结晶温度较低为1100℃,再结晶后因晶粒逐渐粗大,容易脆断,高温下强度和硬度都会下降,会造成钼电极的寿命缩短.因此,必须提高钼电极晶粒度和再结晶温度,改善钼的高温性能,在钼
力诺集团2001年新上日产3吨铅品质玻璃电熔炉一座,生产工艺品用玻璃块、玻璃棒、灯饰玻璃球等产品,在近三年的生产运行过程中,有时产品质量不稳定,为进一步提高产品质量,需要在炉子大修时作一改进,故提出部分设计改进方案:一、增加深度.二、炉子小、稳定性差.三、近段时间,从料道的挑料情况看,料中条纹增多.分析,可能有如下原因.四、在熔化部和料道中增加3支铂金套热偶,提高实测温度的准确度和可参考性.五、料
电熔炉设计规模为日出料10吨,熔化部池深1.85米,12支钼电极,流液洞、上升道处各设计一组电极,挑料池及料道分别为钼电极和等直径硅碳棒加热,成型方式为人工成型.本文介绍了10吨电熔炉点火、烤炉运行总结.
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作者应用模拟实验与电工理论,探讨玻璃电熔窑多相供电时电极间的玻璃液内部电流走向与等效电路,并提出多种方法求解各电极间的等效电流,以求合布置电极与外部接线.该方法已经用于工程设计.
屏凸模镍钨镀层对凸模使用寿命和成型屏的质量有重要影响。试验研究了热处理制度与镀层结构和性能的关系,研究表明在450℃条件下处理的镍钨镀层呈现不规则晶型排布,晶型界面模糊的结构,硬度达到1000HV,且耐磨性较好,反复磨损,磨损量很小。