【摘 要】
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本文阐述了玻璃生产配料系统是一个复杂的大系统，从原料到入炉全过程，每一个环节都对配合料质量产生影响。因此成套生产线最好统一考虑和设计制造。拼凑的系统是很难奏效的。这也许正是EIRICH成功的原因。应对原料进行试验与分析，才能提出合理有效的配料系统方案其中当然包括秤形状、尺寸和材料的设计。称量精度受诸多因素制约，绝非是单一的传感器精度所能决定的。要考虑性能、价格比，没有必要追求不必要的高精度。配料控
【机 构】
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北京玻璃仪器厂 中国建材院玻璃研究所
【出 处】
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1995年中国硅酸盐学会电子玻璃专业委员会年会暨学术交流会
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本文阐述了玻璃生产配料系统是一个复杂的大系统，从原料到入炉全过程，每一个环节都对配合料质量产生影响。因此成套生产线最好统一考虑和设计制造。拼凑的系统是很难奏效的。这也许正是EIRICH成功的原因。应对原料进行试验与分析，才能提出合理有效的配料系统方案其中当然包括秤形状、尺寸和材料的设计。称量精度受诸多因素制约，绝非是单一的传感器精度所能决定的。要考虑性能、价格比，没有必要追求不必要的高精度。配料控制系统绝非仅仅完成逻辑和顺序控制。它应是一个多任务/多用户的数据管理与控制系统。除了逻辑顺序控制以外，还要对物料和秤的数据及配料全过程进行管理。
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根据硝酸根离子在高酸度下与亚铁离子反应,生成三价铁离子与一氧化氮气体的原理,采用过量的硫酸亚铁铵,在大量盐酸存在下,与硝酸钠作用,生成的一氧化氮加热驱出,并以氮气或二氧化碳气作保护气.过量的亚铁离子用重铬酸钾回滴,从而定量地测得硝酸钠的含量.
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当前,中国已建成一批彩管玻壳工厂,它们几乎都是由本院承担设计的(除上海显像管玻璃厂外).随着国民经济的发展、科学技术的进步、人民生活水平的提高,社会对彩色电视机的数量需求及多样化的需求与日俱增.这将直接推动玻壳制造行业的生产能力、技术进步等方面不断向前发展.国内所建玻壳厂，一般地将配料工段布局于一幢单独的厂房中;将熔制、成型、后加工及包装等工段布局于另一幢厂房中(该厂房一般称为主厂房)。玻壳自动流
本厂黑白玻壳投产以来,玻壳模具的砸伤及划伤问题一直困扰着,其中以锥凹模尤为严重,解决办法便是堆焊后钳工修复,检验合格后再投入使用.但是多次反复焊接、维修既影响了生产,又对模具的使用寿命影响极为不利.为了改善这一不良状况,本厂从增加锥凹模的表面硬度及耐磨性着手,增设了氮化工序,使一度陷于难于维持生产的玻壳模具,得到了一定程度的缓解.
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