数字化装配工艺设计与过程仿真技术在现代飞机的设计和制造中扮演的角色将越来越重要.它提供了在3维数字化环境中动态地安装零部件及其组件的整个过程.通过数字化3维仿真技术实现飞机装配全过程的仿真.并在仿真过程中检查干涉以确保所有零部件的准确安装,及这种安装相对于其周边安装件而言的可行性,同时可验证操作人员在该环境下的可达性,可操作性.目前国际上以飞机和汽车为代表的大型复杂产品研制企业都已将数字化装配技术应用于生产中,取得了显著的效益.无论是波音还是空客目前基本上已实现了数字化装配.波音公司的7E7飞机已经采用航空制造业的装配解决方案,实现了整机的3D虚拟装配仿真和验证.极大的缩短了设计变更,缩短了工艺规划时间,提高了产量并降低了生产成本.空客系列飞机壁板装配采用了以数控钻铆机为中心的柔性装配系统,从铆接过程到装配管理均实现了数字化控制.资料统计得出:对典型部件装配周期缩短60％,飞机装配周期缩短10％以上,装配工艺设计周期缩短30％～50％,装配返工率减少50％,装配成本减少20％～30％,大大提高飞机装配质量,极大限度满足客户要求.本文介绍了DELMIA软件结构及项目实施内容等等.