本文针对ZL101环形铸件的熔模铸造工艺,采用有限元仿真软件Procast材料库中已有的ZL101的合金相图和热物性参数进行分析,确定了铸造初始温度;根据铸件的材料及形状确定了熔模铸造的初步铸造工艺,建立凝固过程温度场数学模型、几何模型及有限元模型。通过Procast软件对铸造过程温度场进行模拟和分析、铸件中出现缩松与夹渣的位置进行仿真计算,发现初步设计的工艺易在铸件的两侧与下端形成缩松、铸件顶部易富集夹渣。针对这两个问题,进行了工艺的改进和再模拟验证。经实验证实了模拟仿真结果与实验结果的一致性,以及改进后方案的合理性。通过应用Procast软件对该铝合金环形件熔模铸造工艺的设计和改进,实现了工艺实验验证的一次性成功,对其他铸件的铸造工艺设计提供了实际借鉴作用。