【摘 要】
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本文介绍了汉中钢铁有限责任公司新建的新型煤气柜的结构、工作原理、运行方式,针对高炉煤气柜的投产运行前的问题及投产运行后对高炉煤气系统的改善及创造的效益进行了简要的说明分析.汉钢公司采用的是中高位在线运行的方法，投运后，气柜进行煤气吞吐过程中,活塞上下运行较平稳,活塞运行速度显示值无较大突变。气柜运行时柜内煤气压力稳定,达到设计值12±0.2kPa的要求，同时管网压力保持在12±0.5kPa左右，有
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本文介绍了汉中钢铁有限责任公司新建的新型煤气柜的结构、工作原理、运行方式,针对高炉煤气柜的投产运行前的问题及投产运行后对高炉煤气系统的改善及创造的效益进行了简要的说明分析.汉钢公司采用的是中高位在线运行的方法，投运后，气柜进行煤气吞吐过程中,活塞上下运行较平稳,活塞运行速度显示值无较大突变。气柜运行时柜内煤气压力稳定,达到设计值12±0.2kPa的要求，同时管网压力保持在12±0.5kPa左右，有效的解决了公司高炉煤气系统运行前期的各种问题。
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针对高炉活塞式冷风放风阀工作不稳定的缺陷,研究分析引起活塞阀卡阻的原因,对活塞环、活塞及轴套等进行设计改进,提高冷风放风阀工作可靠性.活塞汽缸装置在高温工况条件下工作，设计时要考虑活塞环受热伸长的影响。可以用减小活塞环壁厚的方法来减小涨紧力。设备零部件在高温下工作或润滑脂难以进入其摩擦表面时，其转动、滑动零件易采用自润滑材料，使用效果较好。
激光在线探测料面形状技术已经在济钢1750m3和3200m3高炉上应用.高炉生产时用激光束在料面上扫描,用专用摄像仪在线摄取激光照射在料面上的图像.用计算机处理激光扫描过程得到的图像,可以得到料面形状的图像和曲线.应用这一技术操作人员可以在线了解高炉的布料情况,有助于稳定和改善高炉操作,及时发现炉顶设备的异常情况.
本文通过对本钢炼铁厂6＃高炉炉前摆动溜槽故障现象进行分析。加大拉杆与摆动溜槽本体之间间隙，即使拉杆与摆动溜槽本体销轴之间夹杂渣铁受轴向力，也不能导致拉杆与溜槽销轴脱离，确保溜槽稳定运行。具体改造方案如下：将传动曲臂轴加长50mm，替换下原始的曲臂轴，并增设限位套。新制销轴材质采用40Cr，尺寸加长50mm，将原始的溜槽本体销轴割下，保证销轴同轴度误差≤0.5 mm，将加长销轴焊接在溜槽本体上。拉杆
为了提高铸铁冷却壁的冷却能力,研制了一种椭圆水管铸铁冷却壁.冷却水管采用无缝钢管弯制成型后进行机械压制,从而成为所需的椭圆截面.通过对椭圆水管铸铁冷却壁进行的热态实验证明,在冷却水量不变的条件下,可以使冷却壁近热面的温度降低25℃,同时可以在设计上减薄冷却壁的厚度,从而减轻冷却壁的重量.采用椭圆水管铸铁冷却壁不但有利于高炉的顺利运行,而且可以减少冷却壁的设备投资.
兴澄3200m3高炉利用计划检修机会对漏水冷却壁进行穿管修复,取得了不错的效果.本文总结了我厂冷却壁查漏及修复方法.冷却壁穿管修复是在原漏水冷却壁水管内穿入一根钢制波纹管，波纹管两端用穿管接头固定密封好，在波纹管里通水冷却，代替原冷却壁水管工作，在波纹管与原漏水水管之间灌入高导热性泥浆，能有效的将冷却壁工作热面的热量传导给波纹管里的冷却水将热量带走，从而起到保护冷却壁体的作用，延长冷却壁的使用寿命
烧结机是烧结工艺中工作环境最为恶劣的设备.该设备能否稳定运行,将会对整个烧结生产流程产生巨大的影响.烧结机跑偏问题是目前烧结机运行过程中最普遍而又对设备稳定运行危害最大的问题.本文主要从理论分析与调整实践两个层面对首钢股份公司迁安钢铁公司360平烧结机跑偏问题进行了研究,并提出了行之有效的调整方法.在这个过程中从中查找并发现了一些规律：在进行烧结机跑偏治理过程中，应首先建立台车跑偏衡量方法；并以该
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