基于发射光谱的激光热处理过程高温测量方法研究

来源 :第七届中国热处理活动周 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yangmx198808
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作为物质的一种重要参数,温度的测量在激光热处理、激光直接制造及其再制造等激光制造过程中有着极其重要的地位。本方法使用CO2激光器加热待测材料,利用光纤光谱仪采集材料发出的光谱信息,同时通过对维恩公式变换处理,利用斜率与温度的关系处理数据,求得物体的表面温度,并通过红外温度测量仪对所测量的温度进行误差验证,得到其测量误差在4%以内。文章最后对实验误差的来源作了定性的分析。
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采用直流电弧等离子体蒸发+热压烧结法在较低的温度下制得了块体纳米镍。对纳米镍的晶粒度、孔隙率进行了表征,对其室温压缩性能及在3.5%Nacl溶液中的耐蚀性进行了研究。试验结果表明,孔隙率和晶粒尺寸对纳米镍的强度、塑性及耐蚀性有显著影响。在2.5GPa、500℃烧结时制备的具有单峰晶粒分布的晶粒尺寸为68.5m的纳米镍,其相对致密度为98%,最大抗压断裂强度达到905MPa,断裂伸长率为11.5%,
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本文介绍强流脉冲电子束(HCPEB)材料表面改性技术,采用YG8硬质合金进行表面辐照处理实验。利用金相显微镜,X射线衍射和扫描电镜对处理样品表层组织进行分析,测量改性样品的显微硬度和摩擦磨损性能指标。实验结果表明,强流脉冲电子束处理YG8样品表层出现重熔平整现象,WC颗粒形状圆整并与粘结剂Co基体发生溶解扩散,表层显微硬度增加到HK 3523.6,耐磨性提高约19%。
为改善材料表面综合性能,采用横流CO2激光器在钛合金表面熔覆(Ti+Al)/(Cr2O3+CeO2)混合粉末实验。设计并优化了机械混合合金粉末成分及配比;制备出了连续、均匀、外观无明显缺陷的高质量原位自生TiAl陶瓷体系钛基复合涂层,涂层具有弥散强化相,呈良好冶金结合;分析了熔覆层的稀释情况;观察了微观组织结构,熔覆层组织分布均匀,为细小树枝晶和共晶基体上散布着未熔颗粒Cr2O3和白亮球状液析Ce
应用脉冲Nd:YAG激光,在Ti-6Al-4V合金表面制备出成分呈梯度变化的Al/Cr3C2复合涂层,分析了涂层的宏观形貌、微观组织、缺陷及产生原因,并测试了显微硬度。结果表明,选择合适的工艺参数。可以实现合金熔覆层与基体良好冶金结合,熔覆层组织由粗大的柱状晶过渡为细小、致密的枝晶,原位自反应生成硬化TiAl基和TiC陶瓷颗粒增强相,从而获得了具有弥散强化相的涂层。熔覆层显微硬度最高达到1700H
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