呋喃树脂砂工艺生产电机壳,探伤裂纹较多;采用碱性酚醛树脂砂工艺生产电机壳,探伤裂纹大为减少.其它铸造缺陷的比较,两种工艺没有明显差别.碱性酚醛树脂砂工艺中造型材料成本较高主要是型砂成本所致,后期可以采取措施降低.碱性酚醛树脂砂工艺生产的电机壳,缺陷焊修成本大大降低.碱酚醛树脂砂工艺的环保性较呋喃树脂砂工艺好.碱酚醛树脂砂工艺造型用粘结剂为强碱性且碱性酚醛树脂粘度大，需要对呋喃树脂砂工艺造型设备进行改造。碱性酚醛树脂加入量为原砂的1.0~1.8％，有机脂固化剂加入量为树脂的20~25%，脱模强度为0.25~0.30( MPa)，24小时型砂强度为03~0.7( MPa)。碱酚醛树脂砂工艺降低了电机壳裂纹的数量，并且可以降低焊修打磨成本。碱酚醛树脂砂工艺采用全新砂造型，导致造型成本增加，后续应研究碱酚醛树脂砂再生工艺。浇注系统宜采用陶瓷组件和（或）特种砂呋喃树脂砂芯预埋组成。