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陕钢集团汉钢公司1080m3高炉和2280m3高炉采用了很多新工艺新技术,其中包括铁口预埋风枪技术,分别于2011年11月23日、2012年7月相继开炉生产并顺利实现了"高炉开炉顺利、快速达产、环保低耗的目标。
陕钢1080 m3高炉铁口预埋风枪开炉出铁操作
【摘 要】
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陕钢集团汉钢公司1080m3高炉和2280m3高炉采用了很多新工艺新技术,其中包括铁口预埋风枪技术,分别于2011年11月23日、2012年7月相继开炉生产并顺利实现了"高炉开炉顺利、快速达产、环保低耗的目标。
【机 构】
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陕钢集团汉中钢铁有限责任公司
【出 处】
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2013年全国中小高炉炼铁技术交流会
【发表日期】
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2013年7期
其他文献
高辐射覆层技术集高发射率材料配方、细粉材料超细化处理技术、特制高温粘结剂以及涂覆到耐材基体前的界面改性技术等多项核心技术为一体的强化辐射传热的技术集成.截止2013年6月,已在ArcelorMittal钢铁公司和全国60余家钢铁企业的约338座高炉热风炉和焦炉上应用,累计实现节约焦炭约111.4万吨,节约资金约34.8亿元,减少二氧化碳排放约267.4万吨.
安钢450m3高炉为了降低吨铁成本,进行了全捣固焦生产试验.通过密切结合高炉现场实际,统计分析高炉参数的变化,有针对性的进行上下部调剂,相对发展中心煤气流,积极合理匹配操作参数,强化高炉生产管理,使高炉进行全捣固焦冶炼后,吨铁成本比原来降低100元左右.
对安钢7号高炉铁口下面炉缸侧壁温度偏高的处理进行了总结,认为铁口下面碳砖侵蚀已经非常严重,必须采取护炉措施.通过加强铁口管理;改善出铁操作;灌浆及强化炉缸冷却;调整风口,控制冶炼强度;使用钛护炉;细化生产管理;预警预控标准化操作,目前温度已经稳定在600℃左右.
本文介绍了广钢高炉因停用自产焦全部使用外购焦的现状,在高炉操作上,采取以活跃炉缸为主,控制合适的鼓风动能、固定分配煤种的操作方针,确保高炉炉况稳定顺行.
九江钢铁三号高炉(1780m3)于2012年10月27日炉缸烧穿停炉大修,2013年2月8日点火开炉.在通过开炉前的精心准备及制定详细的开炉方案后,开炉中的技术进步与工艺完善,以及开炉配料计算比较合理,选择好四大制度,特别是热制度的优化,改善了渣铁流动性,降低炉前劳动强度,有利于渣铁的顺利排放,最终3＃高炉实现了安全、快速达产的既定目标.
莱钢4＃高炉降料线采用干法布袋除尘回收煤气,通过调整炉况、预休风等准备,历时11h10min顺利实现了降料线，还分析了吨焦耗风、顶温控制等操作流程。
随着炼铁高炉冶炼强度的增加,高炉对安全稳定操作的要求越来越高,而当前国内部分高炉铁口存在窜煤气的问题,影响高炉出铁的铁口控制及工人炉前作业的安全,本文重点从高炉建设及事后消除方面对高炉铁口窜煤气问题进行研讨与处理,为高炉今后设备管理以及操作规律的摸索乃至高炉建设提供了有益启示.
阐述了在原燃料贫化的条件下,通过对6号高炉各项操作参数进行统计,并对这段时间的数据进行了Rist操作线和热平衡的对比分析,找到降低燃料比优化操作的方向.
沙钢集团华盛炼铁厂1号1080m3高炉通过开炉前的认真准备,加强人员培训,选择合适开炉料和送风参数以及合理调整煤气流等一系列措施,在较短的时间内达到了设计水平,为进一步实现一代炉役的高效、优质、长寿、环保奠定了基础.
华盛炼铁8＃高炉定于2013年4月20日封炉中修,中修主要工作:更换破损严重的热风管道、重新砌筑管道耐材、更换一体式送风装置等.通过精心的封炉操作,在开炉前期的工作组织到位,使得封炉和开炉操作都比较顺利,基本按照预期达产.