【摘 要】
：
针对电站锅炉过热器故障难以及时诊断和预测的难题，本文提出了基于改进模糊层次分析法和模糊综合评价的过热器健康状态诊断方法。根据过热器的工作原理，分析过热器运行过程中的5种常见损伤失效形式，进一步研究相关影响指标集，建立层次分析结构，采用改进的模糊层次分析法实现影响过热器健康状态的指标权重计算，该权重可用于指导电站锅炉过热器运维检修策略。进一步基于变权赋值改进方法和基于检测监测数据的模糊综合评价方法，
【机 构】
：
清华大学自动化系,北京 100084
【出 处】
：
第五届全国现代制造集成技术学术会议
论文部分内容阅读
针对电站锅炉过热器故障难以及时诊断和预测的难题，本文提出了基于改进模糊层次分析法和模糊综合评价的过热器健康状态诊断方法。根据过热器的工作原理，分析过热器运行过程中的5种常见损伤失效形式，进一步研究相关影响指标集，建立层次分析结构，采用改进的模糊层次分析法实现影响过热器健康状态的指标权重计算，该权重可用于指导电站锅炉过热器运维检修策略。进一步基于变权赋值改进方法和基于检测监测数据的模糊综合评价方法，提升方案可靠性，诊断锅炉过热器健康状态，为电站运维提供指导性意见。
其他文献
在倡导绿色建筑与持续发展的今天,人们开始追求健康、舒适与节能的协调统一.传统通风设计以换气次数(ACH)作为估算房间通风量依据的方法存在不足,本文提出一种基于无量纲数(Ri/α,理查德数Ri,质量流量比α)的通风评价指标.通过实验与数值模拟,研究在不同风口尺寸(D/L,风口与墙体的长度之比)的通风系统中送风速率(ACH=4～28)对室内二氧化碳污染物扩散的影响.结果表明,无量纲数Ri/α可反映室内
适应性热舒适研究是当前国际上建筑热舒适领域的研究热点,对于探索人与气候、环境的作用规律,制定室内热环境标准和建筑节能标准具有重要的意义.本文以嘉峪关市为例,对严寒地区过渡季节室内人体热舒适开展较为系统地现场调查研究,并结合当地气候条件,研究严寒地区过渡季节室内外气候以及对当地居住者进行问卷调查,研究人体热舒适和热适应的影响规律.
本研究选取沈阳某高校5间宿舍作为研究对象,对宿舍室内空气温度和相对湿度进行连续实测,并对其使用者进行热舒适问卷调查.结果表明:测量时期近25％时间的学生宿舍温度不在热舒适区间18℃-24℃内;学生对其所处的宿舍热环境具有一定的适应性;不同位置、朝向的宿舍室内热环境差异较大.分析得出影响室内热环境及舒适度的主要因素,并针对改善高校学生宿舍室内热环境,提高学生居住质量提出优化方向.
为提高信息物理数控系统功能安全评估的准确性，本文提出一种讲信息安全作为影响因素之一的故障树与攻击树相结合的评估方法。考虑到信息物理数控系统中传感器网络对功能安全的影响，提出一种改进的LEACH-EQ协议来，提高信息物理数控系统传感器网络的生存时间，为信息物理数控系统的功能安全提供更高的保障。
为了了解邢台市养老机构老年人室内热环境现状,于2018年1月5日～2018年1月11日对邢台市3所养老机构的98人次老年人进行了问卷调查和现场测试.统计结果表明,养老机构老年人居室内空调和采暖设备的普及率达100％,但室内热湿环境并不理想,46％的老年人的热感觉为中性,而室内实测数据和老年人主观反应有偏差.此外还发现邢台市区室外空气温度波动范围相较村镇室外空气温度波动范围大,而平均温度较村镇室外平
针对飞机装配车间设计更改执行时出现的信息断层、执行过程效率低、容易出现错/漏执行等问题,提出一种数字化环境下飞机装配车间设计更改执行方法。基于单一数据源构建飞机装配顶层MBOM,实现设计更改与装配指令之间数据的连续传递；建立可视化的设计更改对象染色机制,实现设计更改影响范围的快速定位；构建数字化设计更改仿真验证环境,基于全机模型实现更改执行条件的快速确定。应用结果表明：所提方法有效解决了设计更改信
为了实现复杂异形螺杆的高效、低成本制造，提出了利用旋风铣床加工多个参数同时改变的异形螺杆的方法。研究了变参数异形螺杆的形成机理和数学模型；提出利用三轴联动旋风铣床包络加工复杂变参数螺杆的基本方法；建立了刀具切削刃的等效模型；给出了刀具路径规划方法。为了验证该方法的可行性，搭建了一个基本的数控加工系统，选取了一个直径、导程、槽深同时变化的双头异型螺杆进行了数控编程、仿真和加工实验，并分析了刀具参数、
为了解决异种金属焊接接头性能的评价困难，基于断裂力学的实验研究结合层次分析法，提出了铜-钢双材料界面性能评价方法的通用框架和关键技术。该方法包括建立评价体系、界面性能评价指标的确定、界面性能的数据收集范围、评价工具的选取以及评价结果输出等步骤，对铜-钢双材料的比较、分析、优化提供了客观、量化的依据和目标。以大厚度铜-钢电子束焊双材料为案例，验证了铜-钢双材料界面性能的评价方法对于铜-钢焊接接头性能
针对汽车座椅焊点参数化和知识化管理的实际需求，基于CATIA CAA开发了弧焊标注系统。分析了平板角焊、开槽焊、板管角焊和喇叭焊工艺参数和约束条件，建立了弧焊标注技术路线，针对板/管厚度的自动计算，开槽焊对称焊缝编号和CC编号冻结解冻机制、映射式一致性检查和多样式2D标注方案，以及焊缝临时参考方向自动计算、喇叭焊焊缝实体的嵌入修正和半面圆柱投影修正等关键问题提出了解决方案。最后，通过界面和功能开发
飞机制造过程中需要进行数十项气密试验以确保飞机管路的装配质量。现有管路气密试验设备普遍自动化程度不高、集成度不高、使用率低、定检维护费用昂贵，造成了资源的浪费。除此以外，手动试验设备操作繁琐效率低且易出错，试验过程也无法追踪和回溯。针对该问题利用计算机数字控制技术及自动化技术，实现飞机直压式气密试验设备智能化、柔性化设计，实现气密试验数据的实时监控、记录、分析，以及试验结果的预判、终判，提高飞机气