【摘 要】
：
6σ按照缺陷程度对生产流程进行衡量,是一种质量管理哲学,强调要在对整个生产流程理解、衡量和改善的基础上进行实际操作来消除生产流程中的缺陷.通过高炉生产数据,从入炉控制、炉内参数、原材料质量、送风制度等方面选取主要操作参数（因素）,通过6σ管理软件minitab对铁水中的硅及对其影响因素进行相关性分析、回归分析,确定了影响铁水中的硅的主要因素有风温、炉柱透气性和硫含量,并确立了回归关系式：Si％=2
【机 构】
：
辽宁科技大学,辽宁鞍山114051
论文部分内容阅读
6σ按照缺陷程度对生产流程进行衡量,是一种质量管理哲学,强调要在对整个生产流程理解、衡量和改善的基础上进行实际操作来消除生产流程中的缺陷.通过高炉生产数据,从入炉控制、炉内参数、原材料质量、送风制度等方面选取主要操作参数（因素）,通过6σ管理软件minitab对铁水中的硅及对其影响因素进行相关性分析、回归分析,确定了影响铁水中的硅的主要因素有风温、炉柱透气性和硫含量,并确立了回归关系式：Si％=2.80-0.00140风温-0.0173透气性-8.69 S％,同时对硅含量的稳定性进行分析可知高炉铁水中硅含量稳定在控制线以内,平均值为0.44％。
其他文献
随着社会不断发展进步，国家对钢铁企业节能环保水平的要求也不断提高。宝钢烧结在节能技术、环保技术方面不断探索，通过长期技术创新工作的推进和多个新建项目的建成投运，节能和环保技术进步明显,实现“高效、低耗、清洁”生产模式，基本达到烧结球团工业大气污染物排放标准和烧结清洁生产一级水平。
通过5kg小焦炉炼焦试验,研究了在配煤中添加石油焦对所炼焦炭质量的影响.结果表明：在较好黏结性的配合煤中,适当添加一定比例的石油焦,可一定程度促进了焦炭的各向异性发展和完善,提高焦炭的焦炭光学异性指数OTI值,随着石油焦代替瘦煤比例提高并达到一定程度时,所炼焦炭的CRI值逐渐提高;配入石油焦粒度较小时有利于提高焦炭热性质,粒度较大时对提高焦炭CSR不利。
Increasing monomer furnace volume is one of the concrete manifestations of blast furnace ( BF) enlargement during the process of the industrial structure adjustment and the equipment level improvement
Burden distribution plays an important role in achieving the stable and efficient operation in a modem ironmaking blast furnace ( BF).Granular materials such as coke and ore are discharged from hopper
Properties such as calorific value,explosiveness and combustibility of pulverized coal for injection into the blast furnace in the production of WISCO were measured and in the mean time industrial tra
For the reduction of the operation cost,pulverised coal injection ( PCI) has become a standard practice in most steelworks worldwide.To aid improving the practical performance of blast furnace,coal co
Due to the hostile working environment,blast furnace tuyere was easily damaged,which increase the blast furnace blown down percentage.In this paper,tuyere damage statistic is made to improve the under
自2008年经济危机爆发以来,山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼铁厂1000 m3高炉炼铁产能多次进行了调整.长期限产,容易造成炉缸堆积和炉墙挂结,致使炉缸、炉型减小，在“加风提产能”过程中容易发生炉况波动,进而引发炉况失常事故.为确保中长期限产后,高炉稳定快速提产,经过多次实践探索,确定1000 m3高炉主要走“大风量,高动能活跃炉缸”送风制度,通过提高顶压、降低煤气流速、适当疏松边缘,稳定煤气流
焦化厂的干熄炉每年都要经过几次检修，而全部出水熄焦.2012年10月份焦化厂检修期间，通过对比发现水熄焦比干熄焦的冶炼性能都有所下降。对这些变化影响高炉生产顺行的情况进行研究、分析，并制定优化入炉料管理；降低矿批和焦炭负荷，调节布料模式改善炉内气流，注意水熄焦用完后对炉缸影响的滞后性；加强炉外出铁管理等方法稳定炉况，从较大程度上达到优化生产指标的目的，也为以后大幅度降低干熄焦比例的高炉生产操作树立
试验结果表明在高炉炉况稳定、顺行的情况下,残留在8号高炉内的锌量很低.锌排出的主要途径是煤气中的瓦斯灰、布袋灰,因此有利于锌随煤气排出的措施就是减轻锌危害的措施.为降低高炉锌危害,建议：保持高炉炉况稳定、顺行;坚持发展中心气流、适当控制边缘气流的操作方针;避免慢风、休风,特别是非计划休风;提高入炉料质量,减少入炉粉尘,提高炉料低温还原粉化性能,保证炉料透气性;维持合理、稳定的操作参数,如炉顶压力、