等离子弧淬火对缸套耐磨性能影响的研究

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通过改变等离子弧淬火工艺中的扫描螺距,对缸套进行了等离子弧淬火,考察了淬火硬度与表面磨损及摩擦系数的关系.结果表明:缸套经等离子弧淬火后,表面生成细密的变形白口马氏体类型的高硬度组织,硬度可达805HV,比常规热处理的高200HV,硬化层厚度达0.2~0.6mm,宽度为3~6mm;且硬度分布由外及里变化平缓、合理,从而避免了因硬度过大引起的内部微裂现象,提高了缸套内壁的耐磨性.与未淬火试样相比,磨损质量损失和摩擦系数均不同程度地减小,磨损量平均降低了近70﹪,摩擦功耗呈降低趋势.
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针对相交圆弧修形滚子端部脂润滑弹流润滑问题,基于Bauer的4参数流变模型的2维润滑方程和修正的1维线接触弹性变形方程,对2种稠化剂含量相同但种类不同的润滑脂A和B进行了数值计算和分析.分析过程中,利用q变换技术避免了计算中容易出现的发散问题.计算结果表明,润滑脂A形成的最小润滑膜厚度和中央接触区润滑膜厚度都高于润滑脂B,润滑脂的成分对接触压力分布有影响.
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