论文部分内容阅读
为了应对金融危机，公司在2008年下半年开始推行低成本战略。烧结厂实行成本优先的低成本配矿方针，突破低碱度烧结技术禁区，尽量多用廉价矿粉、含铁尘泥、返矿及杂料，适当提高烧结矿FeO含量，使用镁质生石灰，满足了高炉对烧结矿的基本需求，同时显著降低丁，烧结矿生产成本。
新钢降低烧结矿生产成本的措施和效果
【摘 要】
：
为了应对金融危机，公司在2008年下半年开始推行低成本战略。烧结厂实行成本优先的低成本配矿方针，突破低碱度烧结技术禁区，尽量多用廉价矿粉、含铁尘泥、返矿及杂料，适当提高烧结矿FeO含量，使用镁质生石灰，满足了高炉对烧结矿的基本需求，同时显著降低丁，烧结矿生产成本。
【机 构】
：
新钢公司技术中心
【出 处】
：
2009年中小高炉炼铁学术年会
【发表日期】
：
2009年6期
其他文献
本文分析了马钢中小型高炉原料条件变化后高炉炉况失常的原因，并通过对炉况失常恢复过程的总结，指出了马钢中小型无料钟高炉在当前原料条件下高炉生产的应对措施，并提出了下一步的工作重点。
介绍杭钢高炉炉缸炉底结构和炉体冷却的发展变化情况，分析了几种炉缸结构和内衬材质的特点和应用效果，分析高炉冷却结构和不同材质冷却壁的特点和实际应用情况，介绍高炉后期护炉的特色技术。经多年探讨和发展，杭钢高炉长寿达到了国内先进水平。
铁业公司高炉喷煤实践过程中，通过加强投产前准备工作、实施生产中工艺环节改造、提高煤粉细度、强化喷煤操作管理、设法提高煤粉燃烧率、使用高风温、改善原燃料条件、进行上下部调剂保持合理煤气分布、加强炉前操作管理等工作，确保高炉稳定顺行，在高渣比的情况下，逐月稳步提高喷煤比，使喷煤比目前稳定在110Kg／t以上。
通过大矿批多环布料的应用，确保了炉况的稳定顺行，上部气流分布更趋合理，各技经指标有了很大的进步。高炉生产达到了稳定顺行、低耗高产的目的。
对济钢1号1750高炉的近几年生产条件及各自阶段的燃料比进行了对比分析总结。通过布料矩阵的调整，在保证炉况适应原燃料变差的同时降低了高炉燃料比水平，达到增产节焦的目的。
在钢铁企业利润空间逐步缩小的今天，莱钢新二区高炉通过技术攻关，采用精料、优化高炉操作及能量循环利用等措施，降低高炉的工序能耗，取得了较好的效益。
本文着重阐述了焦炭在高炉内的骨架作用，提出了钒钛矿冶炼的特殊性对焦炭质量的要求，特别是2000m3大高炉冶炼钒钛矿更需要较好的焦炭冷热强度，从而满足高风温、高风压的冶炼操作，提出了焦炭反应后强度大于60％是大高炉冶炼钒钛磁铁矿的基础。
介绍TRT高炉煤气发电装置系统构成，通过采用TRT高炉煤气发电装置在炼铁厂节能环保的技术改造，回收了高炉压力能、热能，降低了噪声，达到节能降耗的目标。
此系统是自动所需任意浓度配置溶液，运行效率高，满足新上2号、3号1750 m3高炉的需求，在烧结矿表面喷洒CaCl2溶液，降低烧结矿低温还原粉化率，大大提高高炉透气性，从而达到炉况顺行和高产，给高炉开炉顺行、达产达效提供了保证。