【摘 要】
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以煤为还原剂,采用了气基法还原工艺,回收硫和CO2.回收炉项气净化后作为还原气循环使用;反应温度≤1100℃;利用还原反应后气体余热来预热和干馏球团：利用了铁精矿粉和煤粉的高比表面积;煤的干馏气化促进了低温下碳的一次气化反应和直接还原反应;球团内煤干馏形成的半焦、焦炭起到了与高炉内焦炭不同的骨架作用。设炉顶气温度降到150℃,配煤218 kg,高炉煤气消耗约947m3时,DRI工艺能耗约333kg
【机 构】
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山西省焦炭集团公司 太钢集团公司煤气厂
【出 处】
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中国金属学会特钢分会、特钢冶炼学术委员会2009年年会
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以煤为还原剂,采用了气基法还原工艺,回收硫和CO2.回收炉项气净化后作为还原气循环使用;反应温度≤1100℃;利用还原反应后气体余热来预热和干馏球团：利用了铁精矿粉和煤粉的高比表面积;煤的干馏气化促进了低温下碳的一次气化反应和直接还原反应;球团内煤干馏形成的半焦、焦炭起到了与高炉内焦炭不同的骨架作用。设炉顶气温度降到150℃,配煤218 kg,高炉煤气消耗约947m3时,DRI工艺能耗约333kg/t标准煤。可以用高炉煤气、城市垃圾气化气、低热值煤气和红焦、热DRJ等热量加热循环还原气。此工艺比高炉工艺节能约50％,减排CO 2约83％。比MIDI也X工艺(含球团耗能)节能约84kg标准煤。工艺简称：DRI-NHO。
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