碳氧积相关论文
转炉钢水终点碳氧积是转炉终点控制中的重要参数,可以衡量转炉复吹效果。降低钢水终点碳氧积既可提高合金收得率,又可提高钢水质量......
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂转炉碳氧积高影响复吹效果的问题，优化了转炉底吹和冶炼工艺，并开发了炉底和风口维护技术。优化后转炉......
建立了120 t转炉全尺寸几何模型，研究了高强度顶底复吹技术的氧气射流特性与熔池速度、湍动能变化。发现当供氧强度由33 000 m~3/h......
某钢厂300 t转炉底吹系统改造后,在0.12 Nm3·min-1·t-1底吹强度下发现转炉终点碳氧积大幅降低,尤其是在炉役前期1000炉炉龄内的......
针对转炉终点命中率和过程动态监控水平方面存在的问题,开发了自动炼钢控制技术、低碳氧积控制技术、炉渣氧化性精准控制技术以及......
马钢四钢轧300 t转炉底吹系统改造后,在炉役的前1000炉冶炼超低碳钢转炉终点碳氧积均值达到了0.0013.为了验证碳氧积的真实性,通过......
本文论述了长寿复合吹炼技术在马钢30t转炉上的应用.分析了马钢二炼钢30t复合吹炼转炉和顶吹转炉的冶金效果.采用复吹后,不仅吹炼......
结合武汉钢铁(集团)公司炼钢总厂某炼钢车间生产实际，对该厂现有的转炉氧枪结构进行了理论研究与应用效果分析，结果表明，采用新型喷头......
马钢第一钢轧总厂通过对120 t转炉底吹工艺不断优化与改进,将供气强度逐步提高到0.09 m3/(t·min),瞬间高强度达0.15 m3/(t·min),......
为解决高强度吹炼与长寿命有效复吹的矛盾,实现高效脱磷和低氧化性渣控制,本文介绍了宝钢湛江钢铁炼钢厂350吨转炉环缝底吹控制措......
通过对鞍钢260t 转炉底吹效果影响因素、底枪维护工艺的研究，提出了不同冶炼钢种合理的底吹强度、确定了合理的转炉炉底控制厚......
选取某钢厂某转炉的一个典型炉役进行分析,该炉役使用周期17个月,总炉龄6 851炉,使用补炉料1 113 t,喷补料268 t.综合考虑该炉役的......
通过对国内某厂300t转炉终点相关数据的理论分析,发现影响转炉终点水平的有:转炉炉龄、转炉终点温度以及吹氧量等。转炉吹炼过程中......
通过冷态模拟试验,研究分析得出底吹供气元件的最优数量及布置方式:16支分布在0.40 D及0.45 D(熔池直径),两环布置。结合生产经验......
介绍了宝钢转炉复吹技术的发展历程，阐述了目前复吹的工艺参数和特点，比较了复吹转炉在不同底吹风口状态下的冶金效果，说明了裸露的底......
为了尽快实现高效率、低成本生产洁净钢，进一步降低转炉碳氧积，首钢京唐公司全面分析转炉碳氧积控制点，逐一分析解决制约瓶颈．通过一系......
复吹转炉的底吹系统对转炉的脱磷效率影响很大，而转炉终点碳氧积又是衡量底吹效果的一个重要指标。介绍了如何控制好底吹，保证底吹效......
为降低钢水中氧含量,促进夹杂物上浮,需要确保良好的转炉底吹性能。通过研究复吹转炉底吹可视化工艺,对底吹供气元件及其安装结构......
分析了IF钢转炉终点碳、终点温度、终渣状况、炉龄等对终点氧的影响。其中炉龄对终点氧的影响最为明显,当炉龄大于4 000炉时,转炉......
洁净钢生产是钢铁工业的一个主要研究方向。近年来，莱铜银山型铜公司炼钢厂在转炉双联工艺的研究、转炉终点碳氧积平衡技术的应用、......
阐述了脱磷炉相关工艺研究以及与常规转炉冶炼时的主要技术指标对比情况。主要工艺有少渣高效冶炼工艺、底吹系统优化，底吹深脱磷工......
目前,莱钢型钢炼钢厂转炉底吹工艺比较落后,底吹工艺对转炉冶金效果的促进作用不够明显。为了充分改善底吹工艺、吹炼参数,莱钢型......
针对承钢120 t复吹转炉底吹流量低、底吹砖寿命短、复吹率偏低等问题,采用快换底吹工艺,优化底吹流量。根据钢种终点碳含量与碳氧......
X80管线钢（基本成分/%：0.09C、0.42Si、1.85Mn、0.022P、0.005S、0.06Als）的冶金流程为KR铁水脱硫预处理-300 t顶底复吹转炉-钢包吹氩......
在分析解决大型复吹转炉吹炼过程中普遍面临主要难点问题的基础上,通过冶炼过程成渣、元素氧化规律的试验和理论分析研究,最终形成......
国内300t转炉炼钢起步较晚,冶炼过程存在喷溅、终点[O]含量高、铁损大、冶金效果不稳定等现象,本文针对其面临的实际问题,在实验研......
为解决转炉高炉龄条件下,由于采用低底吹搅拌强度和溅渣护炉工艺导致的转炉实际底吹效果难以保证的问题,首钢股份公司迁安钢铁公司......
为降低转炉冶炼低碳钢终点氧含量,通过对转炉脱氧基本原理的研究,着眼于底吹系统的有效维护和对底吹效果的充分发挥,通过底吹模型......
文章通过对顶底复吹转炉与顶吹转炉的冶金效果的对比，结合生产实际，讨论顶底复吹转炉在加强钢液搅拌、促进渣钢反应平衡、降低渣中氧......
以鞍钢260 t转炉生产的超低碳IF钢为对象,研究了超低碳IF钢的转炉冶炼工艺。结果表明,采取优化铁水罐折铁量提高转炉装入铁水比,增......
针对原系统中底吹流量曲线单一、恒定的问题，将每炉副枪测量的【C】、【O】及熔池液位进行回归分析，建立动态模型，根据模型运算结果及......
介绍了大型转炉复吹与炉龄同步技术在武钢第三炼钢厂的实践和应用。通过液位控制、少渣溅渣工艺等手段,结合激光测厚仪的使用控制......
针对大型转炉有效复吹炉龄低的问题，通过冷态模拟实验研究、分析并结合实际生产，提出了300t转炉长寿复吹优化工艺技术。工艺优化前后......
介绍了马钢新区在批量生产IF钢过程中,转炉工序为保证后道工序处理效果和钢材质量,通过工艺调整和现场实践提高转炉终点碳氧积合格......
研究了不同底吹强度对转炉终点[C]、[O]、[Mn]和炉渣TFe%含量、脱碳速率、熔池搅拌能和Pco的影响关系,着重考察提高转炉底吹强度以......
介绍了鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司260 t转炉底吹透气元件在线热更换技术的主要设备、作业流程及优点等。应用该技术后,转炉......
通过热力学分析及统计回归分析的方法,找出了降低转炉碳氧积的显著影响因素,通过试验确定了有效降低转炉终点碳氧积的控制技术。研......
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂四分厂260 t转炉终点碳氧积较高和底枪堵枪频繁的现象,提出了相应的控制措施,包括改造氧枪喷头的主......
在大型转炉冶炼过程中，炉渣的控制是非常重要的，及时了解炉渣的温度、氧含量及炉渣厚度是冶金工作者所希望的。文中主要对转轮副......
针对原系统中底吹流量曲线单一、恒定的问题,将每炉副枪测量的[C]、[O]及熔池液位进行回归分析,建立动态模型,根据模型运算结果及......
针对转炉底吹系统存在的底部气体流量小、不能动态调节以及吹炼模式简单单一等问题，分析终点碳氧积并进行回归分析，采取优化底吹PLC......
根据鞍钢120 t转炉底吹供气系统的应用情况,基于PID调节算法建立了转炉底吹系统控制模型,可以实现供气管道气体流量的迅速、准确、......
本钢炼钢厂通过对炉衬砖材质的调整和炉底综合砌筑工艺的实施,提高了底吹的效果。碳氧积水平大幅度降低,平均0.00225,最低小于0.00......
在脱磷理论分析基础上,采用低枪位冶炼和低终点氧出钢,增大出钢口直径和降低终点温度,并优化底吹工艺降低碳氧积,取得了较好的脱磷......
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂180t转炉底枪与炉龄不同步、冶炼终点钢水碳氧积高的问题,采取了优化氧枪喷头参数、底枪工艺、底吹......
