气体分馏相关论文
针对某公司催化裂化联合装置(包括140万t/a催化裂化、30万t/a气体分馏、8万t/a甲基叔丁基醚、产品精制等4套装置)存在能耗较大的问......
气体分馏装置是大型炼化炼厂中一个十分重要的装置,装置主要利用液化气中各组分挥发度的不同,将液化气混合组分进行精馏分隔,得到......
该文应用ASPEN PLUS软件对气体分馏装置进行了模拟计算。分析了存在的问题,提出了改进建议,对解决生产实际问题有较大的应用价值。......
利用HYSYS软件分析气体分馏装置产品精丙烯硫化物,并对精丙烯硫化物工艺模拟过程中,状态方程选用及精馏塔等设备单元的选取和参数......
气分装置丙烯塔中,对热泵精馏技术进行有效应用,能够使装置的耗能得以明显降低。本文借助Aspen HYSYS软件,对某炼厂中年产80万t气体分......
对中韩(武汉)石油化工有限公司1#气体分馏装置丙烯损失原因进行了分析,并考察了脱乙烷塔操作条件对塔顶不凝气丙烯损失量的影响。......
分析了气体分馏装置脱碳五塔塔底再沸器结焦原因,主要是原料液化气中携带有上游装置的胺液降解物,以及胺液降解物在脱碳五烷塔塔底再......
采用Aspen Plus过程模拟软件以热力学方程SRK-BM物性算法和RadFrac精馏塔模块对中国石油四川石化有限责任公司600 kt/a气体分馏装......
本文首先从工艺流程和运行参数两个角度对气体分馏装置进行分析,然后分别从塔顶空冷改造、输送乙烷介质机泵密封改造、进料供料改造......
本文介绍ADV微分浮阀塔盘在原油常减压、催化裂化、气体分馏及焦化装置扩能改造中的典型应用,该塔盘与传统浮阀塔盘相比,生产能力......
本文主要对气分装置的工艺流程进行研究,分析影响丙烯收率的主要因素,如装置老化、原材料以及工艺技术等,从而提出完善丙烯收率的......
本文论述了独山子石化公司气体分馏装置扩能改造的原因、"瓶颈"、改造的内容和效果.通过与石油大学合作,应用的Super V-1浮阀塔盘......
国内化工过程模拟从七十年初开始起步,迄今已走过三十多年的历史,在过程模拟和优化方面有了很大的发展,当前化工过程模拟主要应用......
化工注程模拟就是借助电子计算机求解描述整个化工生产过程的数学模,得到有关该化工过程性能的信息.该文介绍了在化工流程模拟中常......
本项研究通过对中油吉化炼油厂气体分馏装置的优化模拟和分析计算,找出了原有生产工艺存在的问题,提出了优化扩产及节能改造的最佳......
随着丙烯及其衍生物市场的不断扩大,提高丙烯产量已成为石化企业提高经济效益的有力措施。通过优选裂化催化剂、优化工艺条件、进行......
中石油大庆石化公司炼油厂2008年140×104t/a新延迟焦化装置建成和2009年一套重油催化裂化装置完成MIP改造造成液化石油气的产量大......
【摘 要】中石化胜利油田分公司石油化工总厂8×104吨/年气体分馏装置,以重油催化液化气为原料,生产精丙烯产品。经过优化运行参数,......
丙烯是一种有毒气体,是三大合成材料制造的重要材料,气体分馏装置的主要目的是把液化石油汽中的丙烯分离出来,气体分馏装置主要生......
分析影响气体分馏装置丙烯损失的原因,通过对日常操作条件的总结、对比分析,得出降低丙烯损失的有效操作条件,降低丙烯损失率,最大......
介绍一种新型高效塔盘--ADV微分浮阀塔盘在气体分馏装置中的应用情况,该塔盘与F1型浮阀塔盘相比:生产能力提高40﹪以上,分离效率......
大庆炼化公司炼油二厂管理着180万吨/年ARGG、60万吨/年气体分馏、14万吨年/MTBE、60万吨/年加氢改质、4000吨/年硫磺回收、10万吨......
本文针对大庆炼化公司60万吨/年气体分馏装置在技术改造和实际生产过程中,充分考虑装置能耗问题,通过采取一系列技术改造、优化工......
分析了炼厂气生产丙烯过程中杂质存在的原因,对加工高含硫原油生产丙烯提出了有关方法。认为固体碱技术、BPEC丙烯精制技术具有提高......
基于某石化企业催化裂化和气体分馏装置的实际运行数据,使用Aspen HYSYS对2套装置进行模拟,并使用Aspen Energy Analyzer进行夹点......
通过对专家系统五大组成部分的描述,介绍了专家系统的基本工作原理.建立的自适应调优指导专家系统是一种能够对相关系统的运行状态......
本文使用“超平衡级”模型进行气液相平衡的计算,通过建立机理模型对气分装置液化气分馏过程进行全流程动态模拟,实现了气分装置的实......
介绍了气体分馏装置三塔流程的气体分馏装置的工艺设计。该工艺技术具有流程短、设备少、投资小、能耗低的特点,在只要求丙烯产品的......
河南油田精蜡厂聚丙烯装置和气体分馏装置均于1997年初建成投产,气体压缩机是装置内进行丙烯回收的关键设备,但由于压缩机出口管路......
本文介绍了用连续熔硫器处理脱除硫化氢气体工艺中产生的硫泡沫,将熔融硫与清液分离开来,既可将脱硫液循环使用,又能获得纯度达99.......
本文介绍了大庆油田化工总厂炼油厂600kt/a气体分馏装置通过应用热泵流程、铝多孔表面冷凝-蒸发器、微分浮阀等一系列节能措施,大大的降低了......
本文介绍了利用复合塔盘技术和烷基化装置部分闲置设备对气体分馏装置进行扩能改造的新途径,提高了气体分馏装置的处理能力和丙烯......
气体分馏装置主要由四个精馏塔构成,为实现该装置的动态建模,必须建立准确的精馏塔的数学模型。故结合物料衡算、能量衡算、相平衡......
分析了造成丙烯损失的原因,并进行技改,进行回收,同时通过调整T502脱水温差,降低了丙烯含水量,从而减少了物耗,降低了聚丙烯的加工成本,取......
分析了气体分馏装置脱戊烷塔塔底结焦原因,主要是原料液化气中携带有上游装置的胺液降解物,以及胺液降解物在脱戊烷塔塔底停留时间过......
中国石油化工股份有限公司荆门分公司290kt/a气分装置热泵系统的能耗,占整个装置能耗的35%左右,故降低热泵系统的能耗,对整个装置节能工......
由于气体分馏装置内的丙烯-丙烷分离系统能耗大,因此,在炼油厂无低温热可利用的情况下。此系统一般采用热泵工艺。笔者针对丙烯-丙烷......
中国石化胜利油田分公司石油化工总厂80kt/a气体分馏装置,原设计以油田轻烃为原料生产正丁烷产品。2003年委托中国石化工程建设公司(S......
介绍了延安石油化工厂60万t/a气体分馏装置脱乙烷塔顶回流罐排放C2时携带丙烯多的实际情况,通过工艺技术改造及指标的修订,为节约......
本文分析了大庆石化公司重油催化裂化联合装置丙烯产品中水含量超标的原因,提出了解决措施,并介绍了目前丙烯深度脱水的技术,意在......
介绍了镇海炼化股份有限公司炼油厂RFCC液化气的综合利用现状。该厂气体分馏,烷基化,MTBE,聚丙烯等气体综合利用装置均超负荷运行,不仅最大限度......
通过应用PRO/Ⅱ软件对气体分馏丙烯塔进行模拟计算发现,丙烯塔原设计采用的F-1型浮阀塔板存在着塔板效率低(只有50%),水力学负荷过大等问题,造成丙......