冷弯相关论文
针对项目要求和S31803双相不锈钢管的自身材料特性，钢管在冷弯后采取直接电阻加热方式实施局部固溶热处理时控制保温时间、冷却、气......
采用Nb、Ti、Cr、B微合金化成分,设计和开发了高品质自卸车厢体用0.20%～0.25%C耐磨钢NM450。该钢14 mm板900℃淬火200℃回火的组织......
冷弯成型法是一种新的具有良好应用前景的曲面玻璃幕墙建造方法,为研究中空玻璃板冷弯后的力学响应,对中空玻璃板进行单向冷弯试验......
用光学显微镜、透射和扫描电镜观察以及X射线应力仪分析取向硅钢热轧卷焊接接头焊态与热处理后冷弯塑性和显微组织的关系,探索了影......
本文通过对HRB600高强度螺纹钢轧制后产生冷弯断裂的情况进行跟踪,并结合金相组织缺陷进行分析其影响成因.结果表明,HRB600的成分......
本文引用叶志明提出的模型,即一个横向弹簧和一个扭转弹簧模拟代替覆板对檩条的约束作用,并用此模型对檩条的强度和屈曲问题进行计......
全球化、现代化时代,建筑产品正向工业化、集成化、环保节能等现代建筑业发展前进,绿筑超轻钢住宅体系正是应时代发展要求,将为新......
针对断面规格为250mm×250mm×9.2mm的Q345B厚壁冷弯方形型钢管,进行了平板、弯角、相应母材和短柱试件的力学性能试验。结合冷弯......
冷成型焊接圆钢管的径厚比过小会使钢管材料产生较强的冷作硬化效应,强度提高而延性、韧性与焊接性能下降。结合钢管标准的制定,对......
<正> GB5029—85和GB1499—91分别对钢筋的反向弯曲试验作出了明确规定,其中GB5029—85中的2.3条规定:“试样应为交货状态,并不得......
某钢厂Q345B钢供厚板轧制铸坯改直装轧制工艺后,轧制后钢板出现冷弯裂纹。通过对热装、直装轧制工艺的钢板金相组织、夹杂物、析出......
对不同角度X90管线钢冷弯管进行应变时效处理,利用拉伸试验和SEM对时效前后管线钢的组织特征与力学性能开展研究。结果表明:拉伸应......
使用激光拼焊进行65Mn高碳钢热轧板的焊接,并对焊接接头进行了热处理。通过杯突、拉伸、冷弯和反复弯曲等试验评估不同热处理工艺......
随着农村产业结构的调整以及我国设施农业的高速发展，各类温室也迅速发展起来，但作为温室的主要材料——骨架，目前的加工手段尚处于最......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
目前，在基坑支护中，多采用土钉墙支护体系或土钉墙加钢筋混凝土护坡桩的复合支护体系。在土钉墙支护施工中，多采用土钉钢筋与水平加强......
不锈钢丝冷弯卡环由于简单，美观价廉，临床上仍广泛用作可摘局部义齿的固位体。为克服冷弯卡环固位力与稳定性差的缺点，自1996年开始，我......
对改善钢板冷加工性能的冶金学工艺途径进行了探讨研究。工业性生产试验表明 ,通过微合金化工艺改善和改变硫化物夹杂的形态和性质......
采用金相显微镜、扫描电镜分析了镀锌钢板180°冷弯时出现开裂的原因。发现裂纹附近的显微组织除发生轻微变形外,未见明显夹杂物和......
HAF003《核电厂质量保证安全规定》中“工艺过程控制”指出，必须按照规定的要求，对核电厂的设计、制造、建造、试验、调试和运行中所......
采用微观组织分析法,对某钢铁公司生产的工程机械用960QT热轧板试样经过焊接后出现冷弯开裂的形成原因进行了一系列分析。结果表明......
结合某门式刚架厂房杆件发生弯曲变形的实例，通过现场调查、取样、检测，核查结构构造并验算承载力，以及对杆件发生弯曲变形的原因进行......
内嵌铝管在冷弯过程中发生开裂.通过对断口的宏观及微观形貌、金相组织、力学性能等分析,表明铝管冷弯开裂主要与铝管内嵌钢丝的端......
通过对QZ35B冷弯开裂试样进行了金相、夹杂物、电子探针等分析，发现在裂纹内部和裂纹附近较多的MnS夹杂物是开裂的原因，分析了硫化物......
通过对HRBL600热轧左旋带肋钢筋新钢种的开发实践，对开发过程以及过程中出现的各类问题进行分析探讨，为公司即将开发的各种优质钢提......
本文针对某型换热器复杂形状的连接管,介绍了一种冷弯工艺试验结果,开发的弯管工艺满足了连接管位置度、壁厚减薄量、截面椭圆度、......
从宏观形貌、化学成分、力学性能以及微观组织等方面分析了高钛钢板冷弯开裂的原因并提出了改进措施。认为,由于热变形和轧后冷却......
对Q235B卷板多次发生的冷弯开裂试样进行理化检测、组织分析。分析表明：材料冷弯开裂的主要原因由于非金属夹杂物及带状组织级别偏......
介绍了工厂化机械加工型铜的施工技术，解决了传统隧道型钢拱架加工存在的质量难以管控等问题，为以后在施工现场进行工厂化流水线作业......
介绍了护线槽产品的冷弯机械成形工艺的设计及切断的工作过程....
随着使用者对产品外观质量要求越来越高，冷弯成型技术的不断发展和进步，TF成型法在冷弯成型中起到了很好的作用。......
冷弯型钢是一种截面形状合理、力学性能良好、钢材利用率高的环保型建材。本文详细阐述了冷弯薄壁构件特有的失稳模式：畸变屈曲和腹......
本文主要详尽介绍了黄铜季裂产生的原因、原理。并用试验找到了防止黄铜季裂的方法，以便在生产中保证裂纹出现以前对工件进行热处理......
对材料SA-213T22642／R80的管子弯头取样研究，根据硬度、金相组织、晶粒度检验，分析管子冷弯后免回火热处理的条件，以缩短产品的生产周......
针对SPA-H高强度耐侯窄带钢多折弯开裂的现象,从化学成份、晶相、电镜和能谱等方面分析,确定钢的洁净度不高,夹杂物多是开裂的主要......
2011年初,临钢生产的12～40 mm厚钢板在冷弯时发生开裂现象。在开裂部位取样分析发现钢板开裂主要原因是钢中存在带状偏析和硫化物、......
窄带钢SPA-H在热轧过程中使用超快冷工艺,冷却速度160~200℃/s。通过改变终轧温度和超快冷冷却方式对比实验,得出最优工艺为终轧温......
针对广州珠江钢铁公司生产的厚规格集装箱板易在外弧面出现微裂纹的现象，采用金相显微镜和扫描电镜对其大量冷弯裂纹试样进行了观察......
介绍了不对称钢门框型材孔型设计中工艺参数、变形方式的选择方法。...
8mm厚的20钢板在冷弯成型时开裂,呈木纹状断口.经冷弯试验,电镜分析和金相分析发现钢板纵向冷弯完好,横向冷弯开裂,开裂原因为板材......
汽轮发电机用铜母线在冷弯过程中发生断裂，对未断和断裂铜母线进行了检验并作对比分析。结果表明，预变形度不够，导致铜母线在退火中晶......
通过对20g钢板冷弯开裂的试样进行理化检验、显微断口分析和能谱分析,认为钢中大量非金属夹杂物(MnS)的存在及较为严重的带状组织......
对集装箱板冷弯时表面微裂纹的成因进行分析.结果表明:轧制表面层的粗晶、混晶和沿轧向的分层是引起表面微裂纹的重要原因,而氧与......
