网状渗碳体相关论文
分析了77B盘条显微组织中出现网状渗碳体的原因,通过金相组织观察指出网状渗碳体对拉拔性能的影响。提出了在生产过程中,炼钢时进......
通过对SWRH82B盘条拉拔杯锥状断丝的检验分析,发现断丝的主要原因是钢丝心部遗传有铸坯疏松、缩孔缺陷.铸坯中心偏析、钢中的非金......
SWRH82B盘条从13.0 mm拉拔至5.06 mm出现杯锥状断裂.对断裂试样进行化学成分及断口组织形貌检测分析.研究结果表明,断裂源都在......
分析了55SiCr弹簧钢丝矫直过程中发生断裂的原因,发现其中1圈钢丝表面局部区域存在锯齿状缺陷。取缺陷位置试样进行检验,结果显示......
对丰田3.8L曲轴裂纹进行了形貌及成分分析。结果表明,裂纹为淬火裂纹,主要原因是由于铸造时铁水均匀性差,元素沿晶界偏析,造成大量......
水城钢铁集团公司根据GB/T24238-2009标准和用户使用要求,设计了合理的铸坯加热制度、水冷和风冷制度,并通过改造冷却风机、采用锥......
12.5 mm YL82B盘条心部网状渗碳体级别不合格。为了提高YL82B一检合格率,减少盘条在加工使用过程中的异常断丝现象,对形成盘条心部......
对8 2 B 钢盘条进行拉拔时发生笔尖状断裂,采用金相光学显微镜和扫描电镜对8 2 B 钢盘条进行了非金属夹杂物、显微组织、断口形貌......
通过对成分适宜的白口铸铁的高温锻造,消除了铸铁的网状渗碳体,并细化了基体组织,在不降低白口铸铁硬度的情况下,使其韧性得到大幅......
介绍了超高强度帘线钢LX85A盘条的工艺成分、生产流程、工艺试制方案以及产品实物质量。制定了合适的生产工艺,通过低过热度浇注、......
通过对SWRH82B盘条的拉伸断口进行分析,认为网状渗碳体和大颗粒脆性夹杂物等缺陷是引起断口异常的主要原因。......
某预应力钢丝生产厂在使用中12.5mm的77MnCr盘条生产Φ7.0mm的螺旋肋预应力钢丝时,常在拉拔过程中发生断线的现象。针对该问题,利用光......
分析SWRH82B盘条拉拔过程中出现笔尖状断口的原因,指出网状渗碳体、芯部马氏体是产生笔尖状断口的主要原因,提出改善SWRH82B盘条网状......
Φ12.5mm的螺旋肋预应力钢丝用SWRH72B盘条在拉拔至踟.25mm时出现断裂。对时效和拉拔工艺进行分析,时效时间超过60d,拉拔工艺合理。对......
采用宏观及微观断口分析、化学成分分析和金相检验等方法,对GCr15轴承钢断裂的原因进行了分析。结果表明:造成该轴承钢断裂的原因是......
对影响82B 盘条拉拔断裂的原因进行分析.结果表明:造成盘条拉拔断裂的原因主要有钢材的纯净度、组织的索氏体化率、盘条心部出现网......
针对某电厂泄水闸弧门油缸在使用过程中发生破裂的问题,对断件进行了现场观察并取样,采用宏观观察、低倍检验、扫描电镜及能谱分析、......
介绍高强度80钢盘条的生产工艺流程和力学性能指标,通过金相组织分析,指出钢的组织中出现网状渗碳体是拉拔断裂的主要原因,采用人工时......
2002年10-12月份新华股份有限公司用某钢厂的φ13.0 mm 72B-1盘条生产φ7.0 mm螺旋肋预应力钢丝时,在拉拔φ7.6 mm半成品过程及成......
探讨同炉同批同工艺的SWRH82B盘条拉拔脆断产生原因。对试样进行力学性能检验,有2根试样断面收缩率不合格,其中1#试样为11.00%,2#试样为25......
针对帘线钢盘条生产子午轮胎橡胶骨架帘线、胶管钢丝过程盘条粗拉易发生断丝的情况,采用金相显微镜以及扫描电镜(SEM)对断口形貌进行......
针对X82B盘条在使用过程中出现的脆断现象,对断裂样品形貌、金相组织、力学性能等进行分析检测,得出断裂原因:(1)X82B盘条放线脆断大都......
介绍SWRH82A+Cr热轧盘条的化学成分设计和生产工艺路线。生产工艺控制过程中,转炉终点控制w(C)≥0.50%,出钢时间控制在5-7 min;LF炉精......
在SWRH82B线材生产过程中,选用低能耗、大风量风机是产品成本降低及质量提升的关键。介绍SWRH82B线材技术要求,高速线材斯太尔摩线......
82B盘条在经拉拔后表面出现横向裂纹及脆断的现象,严重影响产品质量和生产节奏,为了减少脆断的发生,采用金相显微镜及扫描电镜对脆......
分析了SWRH82B拉拔尖杯断口的宏观形貌及径向碳含量、低倍、金相组织,结果发现碳含量极差最大达到0.033%;经过直径的纵剖平面存在......
对斯太尔摩风冷线非平衡态冷却生产的18.9万吨82B盘条进行统计分析,得出网状渗碳体出现的概率大于条状马氏体出现的概率。通过对比......
<正>九、渗碳休形态渗碳体的形态分为五种:骨骼状渗碳体、针状渗碳体、块状渗碳体、网状渗碳体及三次渗碳体。试样用2、5多硝酸酒......
通过对82B盘条拉伸断口进行化学成分、显微组织、及夹杂物分析,并借助扫描电镜、X射线能谱仪分析断口形貌及夹杂物种类,探明本次生......
文章针对三钢在生产SWRH82B过程中存在的金相组织不理想、通条性能波动等问题,从冷却工艺着手,分析了影响Φ12.5mm SWRH82B金相组......
YL82B盘条在拉拔的过程中发生断裂现象,采用断口观察、化学成分分析、力学性能试验及金相分析等检测手段进行分析,结果表明:YL82B......
ue*M#’#dkB4##8#”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:(100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
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网状渗碳体对盘条拉拔性能有很大影响,为了满足用户对LX82A盘条网状渗碳体的要求,降低网状渗碳体不合格率,将加热炉加热段温度由98......
介绍鞍钢高线生产高碳钢线材的创新与实践。通过对高碳钢控轧控冷工艺的探索与试验,指出影响高碳钢组织性能与加工性能的控轧控冷......
网状渗碳体级别超标是造成胎圈钢丝用C82DA盘条拉拔断丝的主要原因。为了满足用户对C82DA盘条拉拔性能的要求,需降低网状渗碳体级......
通对SWRH82B预应力钢丝用热轧盘条拉断试样进行理化分析并自查炼轧钢工艺,分析了轧制过程中网状渗碳体的产生原因,通过风冷工艺改......
<正> 随着社会主义革命和社会主义建設的发展,机油泵齿輪的需要量日益增多,采用金属切削工艺滿足不了生产的需要。我們遵照伟大領......
通过对汉钢公司2号单高线生产的SWRH82BΦ12.5 mm钢材的轧制情况进行跟踪研究,发现其钢材的金相组织存在网状渗碳体,级别基本在4.0......
利用直读光谱仪、光学显微镜对82B盘条拉伸脆断断口进行了宏观形貌、化学成分、金相组织、非金属夹杂物检测,并借助于扫描电镜对脆......
采用光学显微镜、扫描电镜分析SWRH82B盘条拉拔断裂的原因,并通过扫描电镜能谱和Thermol-cal计算分析盘条边部珠光体基体和心部马......
某线材厂SWRM6的热轧盘条在用户使用拉拔后发生了断裂。通过取样对该盘条进行了断口宏观形貌、金相微观组织、缺陷及电子探针能谱......
通过对优质高碳钢盘条金相检测方法的研究,掌握其金相检验指标中的网状渗碳体(GBC)、钛夹杂、偏析指数、氧化铁皮和脱碳层等检测方......
研究了网状渗碳体级别与盘条及连铸坯中心碳偏析之间的定量关系,同时分析了影响铸坯中心偏析的关键连铸参数。结果表明:盘条中偏析......
采用金相和光谱分析SWRH82B盘条在拉拔过程中发生断裂的原因,造成SWRH82B盘条断裂的原因是盘条表面缺陷、非金属夹杂物、缩孔和盘......
通过定量分析82B盘条心部碳含量与网状渗碳体之间的关系,确定了网状渗碳体形成的临界碳含量。研究了碳含量的增加对网状渗碳体形成......
在82B盘条拉拔生产钢丝或钢丝拉力试验过程中,钢丝易发生断裂,导致生产和试验不能正常连续进行。本研究对产生问题的钢丝和原料的......