电火花小孔加工相关论文
针对当前微电火花加工中电极制备效率较低的现状,提出了一种高效率的金刚砂轮辅助线电火花磨削加工微电极的方法.设计制作了卧式布......
在电火花小孔加工中,影响小孔加工质量和加工效率因素众多,缺乏准确的定量放电去除机理模型,很难建立准确的工艺优化模型来确定工......
随着机械工业和航空、航天工业的不断发展,对加工材料的强度、硬度和密度等属性提出了更高的要求。电火花小孔加工由于其加工无切......
在电火花小孔加工中，采用普通铜管电极加工后，孔的圆柱度差，出现锥孔、工具电极端部变钝等现象。主要原因是由于电蚀产物在加工侧隙的......
为解决高速电火花小孔加工穿透检测技术的难题,分析并提出采用支持向量机分类算法对穿透检测特征量进行处理,将小孔穿透检测看作数......
对电火花钻斜孔过程的放电状态进行了监测,并研究了电极长度对加工速度的影响。通过对钻斜孔过程放电状态的监测,发现电火花钻斜小......
电火花小孔加工中存在工具电极损耗严重、加工速度慢、棱角变钝出现锥度等问题.分析其存在问题的原因,提出采用铜铬复合电极进行电......
应用理论分析和三维造型设计相结合的方法，研制微细精密小孔电火花加工专用的水循环系统。在设计过程中将理论知识与三维造型设计紧......
在电火花小孔加工中，采用普通黄铜管状电极加工出的小孔圆柱度较差，并且在盲孔底部易出现凸台。其主要原因是由于电蚀产物在加工侧隙......
制作一种电火花小孔加工用Cu-Ni复合电极,其原理是基于电镀层和基体材料性能的差异,改变电极材料电蚀性能,保证电极端面和侧面的均......
现有电火花小孔加工工艺加工过程中存在工件材料去除率低,相对电极损耗大的问题。为克服以上问题,尝试以一定浓度的有机磷酸类分散......
针对在TC4上进行电火花小孔加工时工件材料去除速度低、相对电极损耗大的问题，为使加工高效低耗，尝试将一定浓度的分散剂聚丙烯酸钠（P......
通过对ZT一018六轴数控小孔加工机床的组成及故障原因进行分析和总结，给出了解决方法、技巧及具体实例，为设备正常、高效运行提供保......
对于电火花微小孔加工,由于放电加工的特性所致,加工出的孔有一定的锥度。为了改善孔的锥度效果,分别使用同轴电缆与BVR单芯线作为......
电火花加工小孔时,间隙流场中的电蚀产物和气泡如果不能及时排出,会严重影响加工效率和加工质量。通过对电火花间隙流场特性分析,......
采用D703F高速电火花小孔加工机床在高Nb-TiAl合金（Ti-44Al-8.5Nb-0.2Mo-0.2B）板材上加工直径为1mm小孔,运用田口试验法研究电火花加......
<正> 美国全国机床制造者协会(NMTBA)第二次访华代表团一行十人于1977年7月25日至8月5日访问了我国北京、沈阳、大连等城市,并于7......
电火花加工技术作为特种加工中最重要的组成部分,较早的被发现并应用于实际工程中。电火花加工对被加工工件的硬度没要求、加工过......
电火花小孔加工机床是为进行快速穿孔、大深径比加工、复杂型腔面加工而专用设计的一种机床。与传统的成形机钻孔相比,专用电火花......
介绍了基于Windows 7操作系统而开发的带示教功能的六轴数控电火花小孔机控制系统,阐述了系统软件及硬件部分的功能和特点。该系统......
小孔的加工一直都被认为是最困难的加工之一，国内外十分关注，并始终都在探索中。随着科学技术的发展，对小孔加工的要求越来越高，难度越......
电火花加工因其独有的优势，在工业上具有着不可替代的作用,由于其加工特点，对电极的机械性能要求较低，这就使得对电极的各种处理成为......
高桂招合金以其优越的热传导性、耐磨性以及低密度特性，在汽车工业及电子工业中被广泛应用。传统的切削方式加工高桂招合金工件时，由......
电火花加工技术是特种加工技术的一个重要组成部分,也是对传统机械加工的一个重要补充和发展,电火花加工包括电火花小孔加工,电火......
电火花加工是靠放电点放电时产生的瞬时高温,来熔化、气化局部金属。电火花加工中的工具电极和加工工件均受到高温以及带电离子和......
经过几十年的发展,电火花加工已经成为一种应用广泛、发展成熟的特种加工方法。电火花加工存在其它加工方法所不具有的优点:电火花......
电火花加工凭借非接触加工、宏观作用力小等特点奠定了其在小孔加工领域的优势地位。但由于电火花小孔加工使用的工具电极截面积小......
分析了航空发动机零件的特点及对小孔加工的要求,介绍了这类零件小孔电火花加工的几种主要方法。重点研究了多轴数控单电极高速电......
介绍了几种电火花小孔加工夹具的结构特点、工作原理和应用范围。在分析几种夹具不足之处的基础上，设计了一种可补偿电极损耗的电火......
