搜索筛选:
搜索耗时0.4433秒,为你在为你在102,267,441篇论文里面共找到 1,000 篇相符的论文内容
类      型:
[会议论文] 作者:涛,孙陆,罗巍,李亦楠,郑宏伟,郭丽,卢博, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
轮强力压机压大长径比筒形壳体过程中的径向不平衡力会对工件的质量产生不利影响,本文主要介绍压过程中实现三轮强力压机径向力的自动平衡校正的方法.鉴于三轮强力压成形的压力是由工件金属的弹性...、塑性变形产生的,可以通过改变工件金属的弹性、塑性变形量来调节轮的压力。...因此,三轮强力压机径向力平衡校正方法,就是通过旋压过程中改变旋轮的压下量来进行压力的调整和平衡的。研究表明,经过3至5...
[会议论文] 作者:徐恒秋,卢博,陈弘薇,郭亚明,高武林,常敬彦,涛,郭丽,李亦楠, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
本文介绍了钼合金坩埚零件热压工艺成形,分析了钼合金热压成形的技术难点:掌握热压温度控制技术,解决了底部开裂问题,确定了压进给比参数;掌握了热膨胀规律,解决了口部开裂问题;掌握了压温度、进给比、...
[会议论文] 作者:许强,侯漫路,韩志仁,李浩, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
轮运动轨迹是普通压中的关键因素,对零件的加工质量有重要影响.相比于冲压、拉深等其他形式的塑性成形,普通压成形的成形过程有更强的不确定性.本文采用有限元仿真的方法着重对比板料在未贴模状态下直线轮轨迹与圆弧轮轨迹对板材形变的影响....以仿真数据为基础,指导普通压加工过程中轮轨迹的设计....
[会议论文] 作者:高涛,马春辉,王利民, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
三选轮强力压机在国防系统中得到了广泛的应用,但是由于结构限制,目前多数用于加工筒形件.如何拓展应用成为了一个重要课题和方向.青岛高校重工生产的压机在保证设备精度的同时,通过独立加热滑架、CAD/CAM...技术等,扩展了相关应用,使该类型设备可以加工复杂曲母线零件.同时介绍了新型四轮设备....
[会议论文] 作者:韩志仁,许强,贾震,周路, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
为了突破传统轴对称压的限制,采用离散化的方法对偏心锥无模压进行了试验研究.研究了轮路径和压过程中主轴旋转的协调,并对旋压路径进行了离散化处理,推导了压路径的算法,通过五轴数控压机实现偏心锥的剪切压....同时研究了轮路径和主要压参数对偏心压件表面质量的影响.结果表明:轴向进给速度和轴向离散角度越小,压件的表面质量越好....
[会议论文] 作者:蒲宗珉,王立志,丑西平,潘传娥,张璐, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
随着航空航天技术飞速发展,压产品以其独特优势而被大量采用,为了满足航天产品相应需求,工厂自主研发了3500数控双轮卧式压机,设计加工范围为φ500-φ3500mm,毛坯最大可达φ4000mm,机床具备强和普两种功能...,能加工盘形、筒形、锥形等复杂曲母线产品,并能实现正、反旋带台阶变壁厚的筒形零件压成形和错距压成形,实验数据表明该机床达到了同期先进水平....
[会议论文] 作者:王健飞,李继贞,刘德贵,祝正新, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
本文通过对钼坩埚零件压成形工艺进行研究,探索了钼合金材料的压毛坯制备、成形温度控制、压工艺参数调整等,掌握了钼坩埚零件的压成形技术,为耐高温难变形材料类零件的成形提供可借鉴的工艺....
[会议论文] 作者:马世成,孙陆,王东坡,涛,汪宇弈,罗巍,吾志岗,李弈男,赵文龙,侯丰岩, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
本文提出的超长筒形件压成形设备是一种全新的多功能压成形设备,主要用于超长筒形件压成形,具有工件同步旋转、轴向牵引力、浮动芯模、在线检测等多种功能和技术.能够有效地解决超长筒形件在压成过程中弯曲变形...、扭转变形、刚度不足及超长芯模制造困难等难题.该设备是由机械、液压、电气系统组成数控压设备,设备本体采用了卧式整体框架结构、纵向双丝杠驱动、双主轴箱、支撑装置等机构,为压加工超长筒形件提供了重...
[会议论文] 作者:杨洲,孙宏波,王立志,丑西平,傅桌, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
压技术作为近代一种朔性加工成形的新工艺,在薄壁回转体类零件加工成形方面具有明显的优势.尤其在国防领域,采用压技术替代传统火箭燃烧室壳体的加工工艺,具有提高精度强度、节省材料、缩短制造周期等优势.本文主要介绍针对...φ300mm-φ850mm直径的长行程燃烧室壳体类零件压成形的卧式数控强力压机的研制及精度控制解决方案.本项目研发设计的激光反旋自动跟踪装置,有效的解决了反旋加工时零件的轴向尺寸精度...
[会议论文] 作者:赵立科,李海龙,赵俊龙,宋娜, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
在批生产过程中,某一批次的筒体在压加工变形后,擦拭清理检查其外表面时,发现有轻微的表面损伤问题.通过统计与现场分类,将压圆筒不同程度的外表面损伤分为两种类型.本文针对不同类型的损伤,进行工艺复查与分析....研究认为,压筒体外表面轻微的损伤,对产品的力学性能无明显影响。...通过加强压过程中对旋轮的检查与修理,可以控制压圆筒外表面损伤问题。可以通过打磨清理的措施,消除压筒体外表面轻微损伤,提高产品...
[会议论文] 作者:陈振,张军,蒋帮宏, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
本文对5A06铝合金薄壁回转体热工艺试验进行了研究.目的是使用铝合金平板坯料压成薄壁回转体结构,整个生产流程结合了剪切压、普、铝合金热处理等工艺特点,通过了解5A06铝合金的加工特性,确定了板料剪切压和普压芯模的尺寸...;通过了解剪切压和普材料的流动规律,设计了轮的型面;通过了解5A06铝合金材料的热加工参数,制定了5A06铝合金退火工艺;通过采取一些工艺措施,解决了铝合金旋压过...
[会议论文] 作者:罗巍,徐恒秋,卢博,高武林,涛,李亦楠,郑宏伟,郭丽,陈弘薇, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
对轮压是一种大直径筒形件成形的最佳工艺方法.本文建立了2A12铝合金筒形件对轮压的有限元模型,模拟了不同工艺参数下对轮压过程中内外表面应力与应变的分布规律,得出了最佳工艺参数方案,并在试验中进行了调整...,实现了简单筒形件的对轮压工艺成形,得到了具有一定尺寸的对轮压筒形件....
[会议论文] 作者:牟少正,杨延涛,赵琳瑜,张岩, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
对球形贮箱壳体压成形进行工艺设计、模具设计和试验优化工艺参数.采用数值模拟方法对球形贮箱壳体压过程可能产生的缺陷进行预测.采用两道次模具进行普和强力压相结合的方法实现了球形贮箱壳体压成形.工艺试验表明...:当毛坯直径在Φ760~820mm时成形较为理想.普采用渐开线的轮运动轨迹,一般采取3~4道次较为合理.终时在直径φ400mm前采用符合正弦定律的压间隙,而φ400mm后采用负偏离的...
[会议论文] 作者:周路,周平虎,苏伟杰, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
通过对药型罩零件加工工艺进行了分析,介绍了各种加工工艺的特点,根据压工艺特点,介绍了压毛坯的设计,并详细介绍了轮和芯模的设计方法,不但保证了零件的尺寸精度要求,同时提高了药型罩的破甲性能....
[会议论文] 作者:王幸运,周中波,张利军,薛祥义, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
通过对大直径薄壁钼坩埚的成型工艺进行分析,将三套芯模的普+普+强成型工艺更改为两次成型,即普+强的两次加热成型,缩短了加工制造周期和模具成本.再次通过工艺改进将两套芯模的普+强两次加热成型工艺改进为一套芯模一次加热成型...,更改后的工艺采用了普同时进行的方式,可在较短的时间内一次成型大直径薄壁压钼坩埚,成型效率高,成品率稳定....
[会议论文] 作者:曹学文,杨延涛,写旭,王军锋, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
本文结合张力压、异步轧制和错距压的技术特点,提出一种新型的压加工方法——异步错距压.以ABAQUS软件为基础,建立了T250马氏体时效钢三维异步错距压成形的三维有限元数学模型,研究了错距量和进给比差对应力应变和成形稳定性的影响规律....结果显示:当初始错距量为6mm时,材料变形失稳,而当错距量变为30mm时,压过程变形稳定;随着进给比差值的增加,筒体稳定性变好,当进给比差为0.5mm/s时...
[会议论文] 作者:丁永宏,张军,肖丽,闫小满,冯四伟, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
本文主要基于Simufact.forming仿真软件开展锥形铝蒙皮强成形技术研究,研究了减薄率、加热温度对旋压质量的影响,采用单一变量法对各工艺参数进行对比分析、归纳工艺参数优化区间,优化了压工艺参数的设置区间...,降低了实物压过程中的质量风险,为推进压仿真工程化应用奠定了技术基础。...
[会议论文] 作者:夏琴香,王兴坤,程秀全,肖刚锋, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
在开发用户材料文件的基础上建立高温合金加热流动压的热力耦合模型,分析了压过程中筒形件应变的分布特征,结果表明材料塑性变形集中出现在筒形件的外表面,而剪切塑形应变占有较大比例.研究了剪切塑形应变沿轴向的分布规律和减薄率...、进给比、轮直径、压道次等工艺参数对剪切塑形应变的影响.并在此基础上对流动压工艺参数的选取提出了建议,成形角20°较为合适,在需要多道次压时,应在每道次采用尽量大的减薄率,...
[会议论文] 作者:牟少正,杨延涛,李楼,罗卉,王少奇,幸磊波, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
钼坩埚是稀土冶炼炉、石英连熔炉和蓝宝石单晶生长炉中重要的容器.随着行业的发展,市场对于钼坩埚的尺寸、表面精度的要求也越来越高.现行的加工方式具有原材料浪费、加工方法复杂、成本较高等缺点,而强力压技术可以有效的实现对大型钼坩埚的加工....压中心针对这一技术特点展开相应的技术攻关,实现了大型钼坩埚的压成形.本次试验制出了基本符合要求的钼坩埚,总体的工艺过程基本可以确定,具体的工艺参数也确定了确切的...
[会议论文] 作者:雒亚涛,赵雅丽,杜少峰,张钧琰, 来源:第十四届全国压技术交流年会 年份:2016
低密度铌合金NbTiAL是一种高强度、轻质量的新材料,通过低密度铌合金材料试验,得到其各种物性参数;通过对低密度铌合金延伸段压仿真计算,得到合理的压参数,验证了预成型及两次压成形方案的正确性、模具设计的合理性...;在实物加热压过程中,控制压温度和其均匀性,保证压间隙适当的负偏离,减少零件鼓包及开裂,得到了满足图纸形状及壁厚要求的产品....
相关搜索: