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[期刊论文] 作者：单钶炜,,
来源：课堂内外(高中版) 年份：2016
Q&A Q=高中版 A=单钶炜 Q:你是从哪里了解到“某男某女·年度青春面孔”纸上选秀比赛的?A:我是去年五月前后,在高中版杂志上看到参赛信息的,前段时间无意中发现我进入了前三...
[会议论文] 作者：黄涛,孙陆,罗巍,李亦楠,郑宏伟,郭丽,卢博,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
三旋轮强力旋压机旋压大长径比筒形壳体过程中的径向不平衡力会对工件的质量产生不利影响,本文主要介绍旋压过程中实现三旋轮强力旋压机径向力的自动平衡校正的方法.鉴于三旋轮强力旋压成形的旋压力是由工件金属的弹性...、塑性变形产生的，可以通过改变工件金属的弹性、塑性变形量来调节旋轮的旋压力。...因此，三轮强力旋压机径向力平衡校正方法，就是通过旋压过程中改变旋轮的压下量来进行旋压力的调整和平衡的。研究表明，经过3至5...
[期刊论文] 作者：李伟,杨晨,王基月,王斌,
来源：机械工程师 年份：2016
为了判断旋挖钻履带底盘的导向轮张紧弹簧是否可以去掉,文中利用LMS Motion Builder建立了旋挖钻履带底盘的详细模型,仿真了旋挖钻整机在低速和高速通过障碍物的运动过程,分...
[会议论文] 作者：许强,侯漫路,韩志仁,李浩,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
旋轮运动轨迹是普通旋压中的关键因素,对零件的加工质量有重要影响.相比于冲压、拉深等其他形式的塑性成形,普通旋压成形的成形过程有更强的不确定性.本文采用有限元仿真的方法着重对比板料在未贴模状态下直线旋轮轨迹与圆弧旋轮轨迹对板材形变的影响....以仿真数据为基础,指导普通旋压加工过程中旋轮轨迹的设计....
[会议论文] 作者：高涛,马春辉,王利民,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
三选轮强力旋压机在国防系统中得到了广泛的应用,但是由于结构限制,目前多数用于加工筒形件.如何拓展应用成为了一个重要课题和方向.青岛高校重工生产的旋压机在保证设备精度的同时,通过独立加热滑架、CAD/CAM...技术等,扩展了相关应用,使该类型设备可以加工复杂曲母线零件.同时介绍了新型四旋轮设备....
[会议论文] 作者：韩志仁,许强,贾震,周路,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
为了突破传统轴对称旋压的限制,采用离散化的方法对偏心锥无模旋压进行了试验研究.研究了旋轮路径和旋压过程中主轴旋转的协调,并对旋压路径进行了离散化处理,推导了旋压路径的算法,通过五轴数控旋压机实现偏心锥的剪切旋压....同时研究了旋轮路径和主要旋压参数对偏心旋压件表面质量的影响.结果表明:轴向进给速度和轴向离散角度越小,旋压件的表面质量越好....
[会议论文] 作者：陈振,张军,蒋帮宏,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
本文对5A06铝合金薄壁回转体热旋工艺试验进行了研究.目的是使用铝合金平板坯料旋压成薄壁回转体结构,整个生产流程结合了剪切旋压、普旋、铝合金热处理等工艺特点,通过了解5A06铝合金的加工特性,确定了板料剪切旋压和普旋的旋压芯模的尺寸...;通过了解剪切旋压和普旋材料的流动规律,设计了旋轮的型面;通过了解5A06铝合金材料的热加工参数,制定了5A06铝合金退火工艺;通过采取一些工艺措施,解决了铝合金旋压过...
[会议论文] 作者：蒲宗珉,王立志,丑西平,潘传娥,张璐,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
随着航空航天技术飞速发展,旋压产品以其独特优势而被大量采用,为了满足航天产品相应需求,工厂自主研发了3500数控双旋轮卧式旋压机,设计加工范围为φ500-φ3500mm,毛坯最大可达φ4000mm,机床具备强旋和普旋两种功能...,能加工盘形、筒形、锥形等复杂曲母线产品,并能实现正、反旋带台阶变壁厚的筒形零件旋压成形和错距旋压成形,实验数据表明该机床达到了同期先进水平....
[会议论文] 作者：牟少正,杨延涛,赵琳瑜,张岩,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
对球形贮箱壳体旋压成形进行工艺设计、模具设计和试验优化工艺参数.采用数值模拟方法对球形贮箱壳体旋压过程可能产生的缺陷进行预测.采用两道次模具进行普旋和强力旋压相结合的方法实现了球形贮箱壳体旋压成形.工艺试验表明...:当毛坯直径在Φ760～820mm时成形较为理想.普旋采用渐开线的旋轮运动轨迹,一般采取3～4道次较为合理.终旋时在直径φ400mm前采用符合正弦定律的旋压间隙,而φ400mm后采用负偏离的...
[会议论文] 作者：王健飞,李继贞,刘德贵,祝正新,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
本文通过对钼坩埚零件旋压成形工艺进行研究,探索了钼合金材料的旋压毛坯制备、成形温度控制、旋压工艺参数调整等,掌握了钼坩埚零件的旋压成形技术,为耐高温难变形材料类零件的成形提供可借鉴的工艺....
[会议论文] 作者：徐恒秋,卢博,陈弘薇,郭亚明,高武林,常敬彦,黄涛,郭丽,李亦楠,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
本文介绍了钼合金坩埚零件热旋压工艺成形,分析了钼合金热旋压成形的技术难点：掌握热旋压温度控制技术，解决了底部开裂问题，确定了旋压进给比参数；掌握了热膨胀规律，解决了口部开裂问题；掌握了旋压温度、进给比、...
[会议论文] 作者：王幸运,周中波,张利军,薛祥义,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
通过对大直径薄壁钼坩埚的成型工艺进行分析,将三套芯模的普旋+普旋+强旋成型工艺更改为两次成型,即普旋+强旋的两次加热成型,缩短了加工制造周期和模具成本.再次通过工艺改进将两套芯模的普旋+强旋两次加热成型工艺改进为一套芯模一次加热成型...,更改后的工艺采用了普旋强旋同时进行的方式,可在较短的时间内一次成型大直径薄壁旋压钼坩埚,成型效率高,成品率稳定....
[期刊论文] 作者：罗嗣松,,
来源：四川水利 年份：2016
介绍宜张高速公路白雅路分离式立交采用旋挖钻干法成孔施工技术，通过采用旋挖钻干法成孔，利用干法灌注混凝土，减少了泥浆渗漏，确保了白雅路分离式立交施工工期和施工质量。...
[会议论文] 作者：杨洲,孙宏波,王立志,丑西平,傅桌,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
旋压技术作为近代一种朔性加工成形的新工艺,在薄壁回转体类零件加工成形方面具有明显的优势.尤其在国防领域,采用旋压技术替代传统火箭燃烧室壳体的加工工艺,具有提高精度强度、节省材料、缩短制造周期等优势.本文主要介绍针对...φ300mm-φ850mm直径的长行程燃烧室壳体类零件旋压成形的卧式数控强力旋压机的研制及精度控制解决方案.本项目研发设计的激光反旋自动跟踪装置，有效的解决了反旋加工时零件的轴向尺寸精度...
[会议论文] 作者：韩冬峰,阴中炜,张行健,张绪虎,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
本文利用大型非线性有限元软件MSC.SuperForm对大直径半球壳体的旋压成形过程的强旋部分进行模拟.在数值模拟基础上,采用数控旋压机对2219铝合金采用强旋和普旋相结合方式成形大直径贮箱半球壳体,通过对旋压轨迹...、旋压道次、加热温度及旋压进给率等工艺参数的研究,获得了合理的大直径2219铝合金半球壳体的旋压成形工艺,制造出精度符合使用要求的贮箱壳体.工艺研究表明,通过有限元软件建立大尺寸2219...
[会议论文] 作者：丁永宏,张军,肖丽,闫小满,冯四伟,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
本文主要基于Simufact.forming仿真软件开展锥形铝蒙皮强旋成形技术研究,研究了减薄率、加热温度对旋压质量的影响,采用单一变量法对各工艺参数进行对比分析、归纳工艺参数优化区间,优化了旋压工艺参数的设置区间...,降低了实物旋压过程中的质量风险,为推进旋压仿真工程化应用奠定了技术基础。...
[会议论文] 作者：雒亚涛,赵雅丽,杜少峰,张钧琰,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
低密度铌合金NbTiAL是一种高强度、轻质量的新材料,通过低密度铌合金材料试验,得到其各种物性参数;通过对低密度铌合金延伸段旋压仿真计算,得到合理的旋压参数,验证了预成型及两次旋压成形方案的正确性、模具设计的合理性...;在实物加热旋压过程中,控制旋压温度和其均匀性,保证旋压间隙适当的负偏离,减少零件鼓包及开裂,得到了满足图纸形状及壁厚要求的产品....
[会议论文] 作者：范国军,高军伟,张晋辉,戚远平,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
本文介绍了D6AE钢大口径薄壁筒形件的旋压工艺试验过程,根据设备特点，通过调整设备的软限位及旋轮结构，使设备的最大旋压直径由φ700mm扩大到φ746mm。将磷化工艺用于旋压毛坯，改善了旋压润滑效果。...通过对旋压程序的合理优化，解决了旋轮与芯杆直径不匹配导致的变形失稳问题况。...
[期刊论文] 作者：张旋涛,,
来源：亚太传统医药 年份：2016
目的:研究并分析应用旋覆代赭汤治疗耳源性眩晕的临床疗效。方法:选择耳源性眩晕患者128例,随机分为试验组和对照组各64例,对照组患者给予马来酸桂哌齐特治疗,试验组患者给予...
[会议论文] 作者：赵立科,李海龙,赵俊龙,宋娜,
来源：第十四届全国旋压技术交流年会 年份：2016
在批生产过程中,某一批次的筒体在旋压加工变形后,擦拭清理检查其外表面时,发现有轻微的表面损伤问题.通过统计与现场分类,将旋压圆筒不同程度的外表面损伤分为两种类型.本文针对不同类型的损伤,进行工艺复查与分析....研究认为，旋压筒体外表面轻微的损伤，对产品的力学性能无明显影响。...通过加强旋压过程中对旋轮的检查与修理，可以控制旋压圆筒外表面损伤问题。可以通过打磨清理的措施，消除旋压筒体外表面轻微损伤，提高产品...
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