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关于仿古砖凹坑填釉现象的答疑
问:我厂生产瓷质仿古砖,砖面装饰采用砖面(凹凸)与网板自由配合的工艺,但凹坑位置经常出现填釉现象(失去立体效果),且印花效果不稳定,请问这种工艺方法是否成熟可行?
答:仿古砖的装饰工艺方法很多,平板丝网印刷是最普遍的一种｡一般情况下,丝网的图案与砖坯的表面形状(凹凸)是相对应的,即砖面需要印刷的地方,对应网板的通透位置,砖面不需要印刷的地方,对应网板的封闭位置｡
贵厂采用的所谓“砖面与网板自由配合”的工艺方法,应该是指网板与砖面形状不相关,两者完全独立,只是按图案需要随机而定,砖面凸出的地方不一定网板透釉,砖面下凹的地方则利用印刷不到,有意造成缺花｡
这种工艺方法最大的优点是印刷效果自然､不呆板､立体感强､粗犷､不容易产生重复感,适合模仿文化石､片麻岩等石材产品｡利用这种工艺方法进行实验室研制,一般没有多大的问题,但当运用到生产线连续操作时,就容易发生不稳定,如贵厂所反映的情况｡
由于缺花的位置是因凹坑印刷不到产生的,而网板的该处位置可能是通透的,这样经过多次印刷后,网板的该处位置就透过许多印釉,造成砖面凹坑被填釉且效果不稳定的现象,针对这种情况,建议采取以下措施:
(1) 一模双框的压机,最好两种形状的砖面模芯同时使用,或者同种形状的砖面模芯相错90度角安装,以避免网板与砖面的某个位置固定对应;
(2) 如果压机是一模单框(而且是一台压机),则需要在第一台印花机前,采用人工操作的方法,间隔地将砖坯转90度角,以避免网板与砖面的某个位置固定对应;
(3) 印花釉的粘度调大一些,尽可能使用高稠度的油膏(脂)配比印花釉;另外为减少凹坑位置的漏釉量宜使用140~160目的网板;
(4) 砖面形状设计时,凹凸棱角要分明,高低错位不能太浅｡另外,施面釉量不宜太多,避免出现圆滑过渡,造成棱角位置没有立体效果;
(5) 施面釉时,一方面要避免釉量太大(太厚)失去立体感,另一方面又要避免施釉太少造成棱角坑位缺釉,因此,最好采用摆动式高压喷釉｡
(孔海发)
关于油改气后发蓝､黑心缺陷增多的答疑
问:我厂的窑炉油改气后,以前少见的发蓝､黑心现象出现,且空窑初期很多,正常运转后好转,请问在此种问题的处理上烧油同烧发生炉煤气有何不同?
答:贵厂所反应的是佛山油改气后普遍出现的一个问题,通过对贵厂的现场勘察,有以下几点值得商讨:
(1) 上部枪开的区域较少,底枪开的较多,预热带的上部温度绝大部分高于下温30~50℃;
(2) 上部抽烟支闸的开度较下部的大;
(3) 高温烧成带较长区域的枪隔支开;
(4) 整窑的正压较大｡
以上情况可从减少正压和消除空窑时对气氛的影响两个方面进行解决｡
(1) 减少底枪前面1~3区的点枪数,同时适当增加下抽的开度;
(2) 将中温区的上挡火板适当降低,使辊上800 ~1050℃区域范围的温度适当降低;
(3) 当正压降低时,根据情况适当增加助燃风压;
(4) 减少现有高温区隔支开枪的现象;
(5) 通过调整自控系统的相关参数(PID),适当降低调节速度｡空窑时,应人工调整设定温度和实际温度的温差,避免过大的偏差而使煤气调整幅度过大｡
(程春明)
关于助燃风问题的答疑
问:我厂煤气烧成辊道窑的助燃风不够,但即使助燃风机在正常运行状态下也很容易跳闸｡请问应该怎么解决?
答:首先,估计助燃风不够可能是压力不够或者流量不够,其判断原则是:
(1) 助燃风压力不够但是流量足够的一个判别依据是:窑炉中间的温度总是低于两侧温度,高温热流喷射速度不足但又看不到任何的明火或者大火现象;
(2) 助燃风流量不够但是压力足够的判断标准是:焰型较长但是火焰刚性充足｡
根据以上原则对窑炉助燃风量进行准确的评估后再进行处理｡
其次,助燃风问题还应作以下判断:
(1) 助燃风的输出压力是否处于风机的额定范围(检测分析):
若处于正常范围,再分析风管的管径是否过小｡现在一般窑炉的配置是Φ250mm,而超大型窑炉使用的是Φ300mm的助燃风管;另外,管路长的窑炉的助燃风循环及送风原理是否合理;对于长时间没有维修保养过的窑炉,还要检查风管有没有"堵､漏"现象;此外还要检查温度制度的制定是否合理,一般来说,负压区段和窑炉前段需要较大的助燃风压｡
(2) 助燃风的流量输出是否平衡:
根据燃烧助燃风消耗量的范围,计算出流量分配是否平衡;风管“堵､漏”现象也是必须检查的内容;管径的选择对助燃风的流量分配也有影响;对于煤气烧成窑炉,助燃风加热或者“嵌入式”助燃风管的安装方式,要在不影响流量的前提下进行,并要充分考虑空气受热膨胀的特点｡
(温千鸿)
关于油改气后瓷片釉面落脏增多的答疑
问:我厂自建水煤气站,将窑炉逐条转烧水煤气｡但窑烧气后砖釉面的黑色小斑点､黄褐色斑点比以前增多,大的直径达2mm,小的在0.5mm左右｡请问这是什么原因?有没有好的控制方法?
答:这类落脏是因转烧水煤气才增多的,而且较多在刚烧水煤气时存在,其主要受窑炉喷枪处水煤气的干净程度与含水量的影响｡
(1) 如果水煤气内焦油含量过多,特别是又含有大量水分时,很容易造成焦油不完全燃烧而产生砖面黄褐色落脏,这在大量点面枪釉烧时更明显;
(2) 如果水煤气在出煤气站时煤灰颗粒分离不完全或在输送到喷枪的沿程管道内过滤不好,易造成细小的煤灰进入窑内,这种煤灰若不能完全燃烧就会产生黑点落脏｡
针对以上的原因,可以通过以下几种方式加以控制:
(1) 加强煤气站的控制｡除焦､滤水､分尘过程都要加强(这是基本的前提),并要采用气体分析仪测量送往窑炉的煤气质量;
(2) 煤气站至窑炉减压系统之间的沿程管路上多设放水阀并及时排水;
(3) 降低出气站煤气的温度,以便水煤气在输送管道内有效地进行气､水分离;
(4) 窑边煤气减压系统过滤内网的目数选择要合适,网眼太大时过滤除煤灰的效果不好,过滤网也要定期清洁;
(5) 窑炉煤气管道放水阀要设置在煤气减压系统､窑边煤气主管最低端､每组枪控制管最低端､喷枪组等处;
(6) 在每支面枪枪芯加装过滤网有一定的作用,但不是最好的办法,因为每次清洁时又容易造成落脏,每次面枪的清洁都是一次隐患｡所以建议使用煤气专用喷枪过滤器,以保证过滤安全､彻底,且清洁干净､简便､快速｡
(程昭华)
咨询电话:
编辑部:0757-82269827
传真:0757-82269827
蔡飞虎:0757-82710910(佛山格林陶瓷技术开发有限公司)
温千鸿:0757-82187207 13380225254
E-mail:wqh007@126.com (佛山市乐陶窑炉有限公司)
孔海发:0757-83135108 (0)13702559893
程春明:13702545772 (佛山市嘉陶窑业技术有限公司)
程昭华:13927717401
问:我厂生产瓷质仿古砖,砖面装饰采用砖面(凹凸)与网板自由配合的工艺,但凹坑位置经常出现填釉现象(失去立体效果),且印花效果不稳定,请问这种工艺方法是否成熟可行?
答:仿古砖的装饰工艺方法很多,平板丝网印刷是最普遍的一种｡一般情况下,丝网的图案与砖坯的表面形状(凹凸)是相对应的,即砖面需要印刷的地方,对应网板的通透位置,砖面不需要印刷的地方,对应网板的封闭位置｡
贵厂采用的所谓“砖面与网板自由配合”的工艺方法,应该是指网板与砖面形状不相关,两者完全独立,只是按图案需要随机而定,砖面凸出的地方不一定网板透釉,砖面下凹的地方则利用印刷不到,有意造成缺花｡
这种工艺方法最大的优点是印刷效果自然､不呆板､立体感强､粗犷､不容易产生重复感,适合模仿文化石､片麻岩等石材产品｡利用这种工艺方法进行实验室研制,一般没有多大的问题,但当运用到生产线连续操作时,就容易发生不稳定,如贵厂所反映的情况｡
由于缺花的位置是因凹坑印刷不到产生的,而网板的该处位置可能是通透的,这样经过多次印刷后,网板的该处位置就透过许多印釉,造成砖面凹坑被填釉且效果不稳定的现象,针对这种情况,建议采取以下措施:
(1) 一模双框的压机,最好两种形状的砖面模芯同时使用,或者同种形状的砖面模芯相错90度角安装,以避免网板与砖面的某个位置固定对应;
(2) 如果压机是一模单框(而且是一台压机),则需要在第一台印花机前,采用人工操作的方法,间隔地将砖坯转90度角,以避免网板与砖面的某个位置固定对应;
(3) 印花釉的粘度调大一些,尽可能使用高稠度的油膏(脂)配比印花釉;另外为减少凹坑位置的漏釉量宜使用140~160目的网板;
(4) 砖面形状设计时,凹凸棱角要分明,高低错位不能太浅｡另外,施面釉量不宜太多,避免出现圆滑过渡,造成棱角位置没有立体效果;
(5) 施面釉时,一方面要避免釉量太大(太厚)失去立体感,另一方面又要避免施釉太少造成棱角坑位缺釉,因此,最好采用摆动式高压喷釉｡
(孔海发)
关于油改气后发蓝､黑心缺陷增多的答疑
问:我厂的窑炉油改气后,以前少见的发蓝､黑心现象出现,且空窑初期很多,正常运转后好转,请问在此种问题的处理上烧油同烧发生炉煤气有何不同?
答:贵厂所反应的是佛山油改气后普遍出现的一个问题,通过对贵厂的现场勘察,有以下几点值得商讨:
(1) 上部枪开的区域较少,底枪开的较多,预热带的上部温度绝大部分高于下温30~50℃;
(2) 上部抽烟支闸的开度较下部的大;
(3) 高温烧成带较长区域的枪隔支开;
(4) 整窑的正压较大｡
以上情况可从减少正压和消除空窑时对气氛的影响两个方面进行解决｡
(1) 减少底枪前面1~3区的点枪数,同时适当增加下抽的开度;
(2) 将中温区的上挡火板适当降低,使辊上800 ~1050℃区域范围的温度适当降低;
(3) 当正压降低时,根据情况适当增加助燃风压;
(4) 减少现有高温区隔支开枪的现象;
(5) 通过调整自控系统的相关参数(PID),适当降低调节速度｡空窑时,应人工调整设定温度和实际温度的温差,避免过大的偏差而使煤气调整幅度过大｡
(程春明)
关于助燃风问题的答疑
问:我厂煤气烧成辊道窑的助燃风不够,但即使助燃风机在正常运行状态下也很容易跳闸｡请问应该怎么解决?
答:首先,估计助燃风不够可能是压力不够或者流量不够,其判断原则是:
(1) 助燃风压力不够但是流量足够的一个判别依据是:窑炉中间的温度总是低于两侧温度,高温热流喷射速度不足但又看不到任何的明火或者大火现象;
(2) 助燃风流量不够但是压力足够的判断标准是:焰型较长但是火焰刚性充足｡
根据以上原则对窑炉助燃风量进行准确的评估后再进行处理｡
其次,助燃风问题还应作以下判断:
(1) 助燃风的输出压力是否处于风机的额定范围(检测分析):
若处于正常范围,再分析风管的管径是否过小｡现在一般窑炉的配置是Φ250mm,而超大型窑炉使用的是Φ300mm的助燃风管;另外,管路长的窑炉的助燃风循环及送风原理是否合理;对于长时间没有维修保养过的窑炉,还要检查风管有没有"堵､漏"现象;此外还要检查温度制度的制定是否合理,一般来说,负压区段和窑炉前段需要较大的助燃风压｡
(2) 助燃风的流量输出是否平衡:
根据燃烧助燃风消耗量的范围,计算出流量分配是否平衡;风管“堵､漏”现象也是必须检查的内容;管径的选择对助燃风的流量分配也有影响;对于煤气烧成窑炉,助燃风加热或者“嵌入式”助燃风管的安装方式,要在不影响流量的前提下进行,并要充分考虑空气受热膨胀的特点｡
(温千鸿)
关于油改气后瓷片釉面落脏增多的答疑
问:我厂自建水煤气站,将窑炉逐条转烧水煤气｡但窑烧气后砖釉面的黑色小斑点､黄褐色斑点比以前增多,大的直径达2mm,小的在0.5mm左右｡请问这是什么原因?有没有好的控制方法?
答:这类落脏是因转烧水煤气才增多的,而且较多在刚烧水煤气时存在,其主要受窑炉喷枪处水煤气的干净程度与含水量的影响｡
(1) 如果水煤气内焦油含量过多,特别是又含有大量水分时,很容易造成焦油不完全燃烧而产生砖面黄褐色落脏,这在大量点面枪釉烧时更明显;
(2) 如果水煤气在出煤气站时煤灰颗粒分离不完全或在输送到喷枪的沿程管道内过滤不好,易造成细小的煤灰进入窑内,这种煤灰若不能完全燃烧就会产生黑点落脏｡
针对以上的原因,可以通过以下几种方式加以控制:
(1) 加强煤气站的控制｡除焦､滤水､分尘过程都要加强(这是基本的前提),并要采用气体分析仪测量送往窑炉的煤气质量;
(2) 煤气站至窑炉减压系统之间的沿程管路上多设放水阀并及时排水;
(3) 降低出气站煤气的温度,以便水煤气在输送管道内有效地进行气､水分离;
(4) 窑边煤气减压系统过滤内网的目数选择要合适,网眼太大时过滤除煤灰的效果不好,过滤网也要定期清洁;
(5) 窑炉煤气管道放水阀要设置在煤气减压系统､窑边煤气主管最低端､每组枪控制管最低端､喷枪组等处;
(6) 在每支面枪枪芯加装过滤网有一定的作用,但不是最好的办法,因为每次清洁时又容易造成落脏,每次面枪的清洁都是一次隐患｡所以建议使用煤气专用喷枪过滤器,以保证过滤安全､彻底,且清洁干净､简便､快速｡
(程昭华)
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