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从智能控制技术发展追溯,分析了国内外高炉智能控制的发展,阐述了实现智能控制的条件、关键技术和重点研究方向,为我国高炉炼铁实现真正意义的智能制造提供了参考。
提高高炉智能控制水平的分析与思考
【摘 要】
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从智能控制技术发展追溯,分析了国内外高炉智能控制的发展,阐述了实现智能控制的条件、关键技术和重点研究方向,为我国高炉炼铁实现真正意义的智能制造提供了参考。
【机 构】
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河钢集团钢研总院,河钢集团邯钢公司,河钢集团承钢公司
【出 处】
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冶金能源
【发表日期】
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2021年5期
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为解决烟包分切后烟块出现排列无序或堆叠现象进而造成松散回潮机入口流量不稳定问题,对烟包垂直分切机卸料装置进行了优化设计。采用带有可旋转卸料板的底板替代卸料装置原固定底板,导料装置由倾斜的平面板改为弧形滑板,在可旋转卸料板的作用下,切后烟块沿弧形导料装置滑落至输送带上。以湛江卷烟厂生产的“双喜”牌卷烟所使用的标准烟包为对象进行测试,结果表明:卸料装置改进后烟块排列紧凑且未产生堆叠现象,松散回潮机入口流量标准偏差均值由70.08 kg/h下降至41.42 kg/h,降低40.9%;出口含水率标准偏差均值由1.
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根据某公司炼焦工艺的运行实际数据,分析了其物质流及能量流。采用多项余热余能回收技术后,结合投产后的运行情况,分析了炼焦工艺能量流的变化,并经过节能减排核算后得到,年节约42600tce,CO2、SO2、NOx、烟尘减排量分别为109340、85.2、167.1、426t/a。炼焦工艺配置各种余热余能回收系统,不仅能有效回收原本耗散掉的物质显热,还能大幅度降低工艺污染物排放量。
为了解卷烟在不同抽吸模式下的燃烧状态与烟气释放情况,采用微细热电偶法测量了卷烟在ISO标准抽吸模式和加拿大深度抽吸模式(HCI)下连续抽吸两口的温度分布数据,以表征卷烟的燃烧状态,同时分析了主流烟气中焦油、烟碱等化学成分的释放量。结果表明:①HCI抽吸模式下,卷烟的燃烧锥体积(V0)、最高温度(Tmax)、特征温度(T0.5)、温度范围(T0.1~T0.9)及燃烧速率相对较大;两种抽吸模式下,抽吸
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通过比较B10铜镍合金在天然海水和含10 mg/L NH4+海水中的腐蚀行为,研究NH4+对B10铜镍合金的腐蚀影响机制。采用失重法测量平均腐蚀速率;采用动电位极化分析、电化学阻抗谱(EIS)研究界面腐蚀电化学特征;采用扫描电子显微镜(SEM)表征腐蚀产物形貌;采用能量色散光谱(EDS)和X射线光电子能谱(XPS)分析腐蚀产物成分。结果表明,NH4+的添加降低了腐蚀产物中具有
收集了某钢厂生产数据,通过机理分析得出10个与加热炉板坯能耗相关的影响因素,同时通过XGBoost算法,快速分析出各影响因素的贡献度,并对加热炉板坯进行了能耗预测,预测效果较好,并对其中贡献度大的因素进行了单独的分析。结果表明,出炉温度从1220℃升高到1244℃,单耗从1.37GJ/t升高至1.43GJ/t,平均出炉温度每增加12℃,单耗增加1.02kgce/t。
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制备了有机氨基醇阻锈剂(ZX),通过干湿循环实验、线性极化(LPR)和电化学阻抗谱(EIS)测试、扫描电镜(SEM)分析,研究了ZX以及N,N-二甲基乙醇胺(DMEA)在混凝土模拟孔隙液以及砂浆试块中对钢筋的阻锈作用.结果 表明,在混凝土模拟孔隙液中加入ZX以及DMEA均有良好的阻锈效果;干湿循环实验中,当掺量为0.75％时,ZX与DMEA的阻锈效率分别为98.63％以及78.05％.在电化学实验中,随着阻锈剂掺量的增加,阻锈剂对钢筋腐蚀的抑制作用越明显;且在相同浓度下,ZX的阻锈效果优于DMEA的.此外