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摘要：矿渣-粉煤灰作为我国工业企业在生产过程中产生的废料，其中含有的有害物质是非常多的，往往会对我国的环境产生较大的危害，因而有效地对其进行处理，减少对环境产生的危害作用。本文通过对矿渣-粉煤灰混合胶凝体系研究过程中所选择的原材料及选择的实验方法进行分析，得出对混合胶凝体系的影响因素进行改善，从而为我国矿渣-粉煤灰混合胶凝体系更好地实现对矿渣-粉煤灰的吸收作用，使我国工业企业的生产能够得到极大的推动，实现我国工业经济的进一步发展。
关键词：矿渣；粉煤灰；混合胶凝体系
前言：
目前，众多的油井水泥以水泥熟料矿物作为主要成分，其在实际加工过程中有着繁多的操作工序，同时对资源与能源的消耗量也是极大的，在加工完成之后还会排放大量的CO2，对环境保护工作产生极大的干扰。伴随着对粉煤灰水硬活性及矿渣的进一步研究，实验人员提出了以油井水泥作为实验基础，在其中掺入粉煤灰与矿渣，从而更好地达到新的吸收效果。矿渣-粉煤灰混合胶凝体系在清洁环境的过程中有着重要的作用，因而必须要对其进行重点研究，从而为我国的经济发展带来更多的促进作用，使我国经济能够在环境保护的前提下实现新的发展，推动社会经济的绿色发展。
1.所需原材料及选择的实验方法
1.1选择的实验材料
此次研究过程中所选择的矿渣为水淬高炉渣，实际密度大约为3g/cm3.通常情况下，矿渣的实际密度越高，其所具有的活性系数便越高。此外所使用的粉煤灰的活性系数为0.8以上，使用的石膏中SO3的质量系数为40%作用，符合研究中的实验材料要求，满足我国矿渣–粉煤灰混合胶凝体系分析的具体要求，不会对实验结果的准确性产生干扰。同时对实验材料中加入高浓缩减水剂，可以对整个实验材料起到超塑化与引气的作用，为后续实验过程能够达到更好的实验效果带来帮助。实验过程中所选择的实验材料均为标准的矿渣、粉煤灰等材料，可以充分保证实验结果的合理性和准确性，可以充分地为矿渣–粉煤灰混合胶凝体系的研究提供帮助，使其测量结果能够为后续的研究过程奠定坚实的基础，避免因实验材料不合格等问题影响最终的分析效果。
1.2实验方法
此次研究所使用的主要实验方法便是X射线衍射分析法，通过采用专业的仪器设备对矿渣-粉煤灰的具体成分进行分析，得出矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的吸收效果，为其后续的改进提出具体的改进措施，有效地推动我国矿渣-粉煤灰吸收的新体系，为我国工业企业的合理发展带来帮助。通过X射线衍射分析法可以对矿渣与粉煤灰在不同时间下的抗析强度和抗压强度进行分析，取三次实验的平均值进行分析，得出合理的实验数据，为后续的分析带来更多的帮助，推动矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的进一步发展。矿渣-粉煤灰混合胶凝体系研究过程中所选择的实验方法与其最终的分析效果有着直接的联系，因而必须要确立恰当的选择方法，从而更好地分析矿渣-粉煤灰胶凝混合体系在实际工作过程中所具有的效果，为更好地完成矿渣-粉煤灰的吸收工作提供更多的帮助，满足我国工业企业实现新进步的发展需求。
2.实验结果及相关分析
2.1材料的研磨方式对混合胶凝体系的影响
本次实验中所选择的材料研磨方式主要可以分为混磨、分磨等方式，每种方式都会实验材料的研磨状况进行不同程度的确立，之后将多种材料进行混合，确定各种研磨程度下实验材料的颗粒分布状况及胶凝材料的实际质量，为矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的新发展带来有效的帮助。混磨主要是将全部实验材料都装入球磨机中进行研磨，当其表面积达到500m2/kg时停止操作，分磨I则是将石膏与熟料等成分一起混磨到450m2/kg，同时将粉煤灰与矿渣进行单独研磨，当达到800m2/kg与510m2/kg时停止研磨，然后将这三种材料按照适当的比例进行混合，制成表面积为510m2/kg的混合体。分磨II则是将粉煤灰与矿渣研磨至410m2/kg，再与石膏、熟料等材料混合研磨至表面积为510m2/kg的实验材料。将这三种方式取得的实验材料进行合理的分析，可以得出不同研磨方式下实验材料对混合胶凝体系的影响。通过对三种研磨方式的后续分析，可以而出细颗粒的含量越高，可以在后续处理中得到更加广泛的分配，从而有效地激发胶凝材料的新活性，为其更好地发挥吸收作用带来帮助。大量的实验数据显示得出，矿渣的表面积越小可以更好地激发胶凝混合体系的活性，当矿渣的表面积低于270m2/kg时，其便难以促进矿渣活性的发展，会对其混合胶凝体系活性的进步产生推动作用。研磨方式对于矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的活性顺利发挥有着极大的影响作用，会对细颗粒的团聚影响强度产生较多的影响，导致搅拌时的气泡会产生难以排出的缺点，造成对胶凝材料中颗粒的具体分布状况有着干扰作用。对材料的研磨方式进行研究可以得出实验过程中对混合胶凝体系吸收效果影响的具体因素，为后续改善过程中的具体改革措施带来帮助，积极地推动混合胶凝体系的效果发挥。
2.2石膏含量对混合胶凝体系的影响
石膏含量对混合胶凝材料体系的活性有着重要的影响作用，通过对石膏含量的优化可以使混合胶凝材料在实验过程中发挥高性能带来帮助，使其更好地完成对矿渣-粉煤灰的吸收作用。分磨I研磨方式中将矿渣、粉煤灰、熟料的配合比维持在6：2：1的比例中，将其中按照不同的石膏含量加入石膏材料，从而制得不同种类的复合胶砂。经过对实验材料的分析可以得出，随着石膏含量的增加，复合胶砂的抗析能力和抗压能力会出现不同程度的变化，当加入量维持在8%时，复合胶砂的抗析能力与抗压能力会达到最大，在其之后，不论加入量更高或更低，其抗析能力与抗压能力均会得到不同程度的降低。石膏含量对混合胶凝体系的影响较大，因而必须要对石膏含量给予充分的重视，充分地了解到石膏含量與混合胶凝体系的具体影响，为矿渣-粉煤灰混合胶凝体系更好地完成吸收效果带来帮助，有效地推动矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的进一步发展。
2.3矿渣-粉煤灰的比例对混合胶凝体系的影响
针对分磨I研磨方式中，将其中加入固定比例的石膏与熟料，可以测定实验过程中的胶砂流动性，得出适当的胶凝材料配比与胶砂的流动性。矿渣-粉煤灰的比例需要对其添加比例进行分析，从而得出不同比例的矿渣-粉煤灰比例对混合胶凝体系的流动性的实际影响，从而更好地感受混合胶凝体系，有效地完成矿渣-粉煤灰的吸收功能。添加剂的加入与混合胶凝材料的后续流动性有着清晰的改善作用，有力地降低了实验材料中的水胶比例，为后期混合胶凝体系的效果发挥产生强大的促进作用，有力地推动混合胶凝体系的实际效果，实现合理的增强与激发作用发挥。矿渣-粉煤灰的比例与混合胶凝体系的实际效果发挥有着明显的联系，因而对其研究可以使混合胶凝体系作用的合理发挥产生重要的推动作用，为完成矿渣-粉煤灰的吸收作用带来新的帮助，实现我国工业企业在矿渣-粉煤灰吸收工作中的新发展。
结语：
矿渣-粉煤灰重要与混合胶凝材料的凝结时间确立适当的国家标准，使其强度值能够更好地完成吸收效果，为推动后续的吸收作用带来帮助。矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的实际吸收效果需要与其组成成分等多个部分进行分析，从而为其更好地发挥效果带来帮助。
参考文献：
[1]刘守庆，罗中秋，和森，周新涛，贾庆明高炉矿渣-粉煤灰地聚合物胶凝材料固化砷钙渣[J]化工进展2017
[2]孙晓刚，赵英良，邢军，邱景平，李浩碱激发高炉矿-粉煤灰制备充填胶凝材料[J]金属矿山2016
关键词：矿渣；粉煤灰；混合胶凝体系
前言：
目前，众多的油井水泥以水泥熟料矿物作为主要成分，其在实际加工过程中有着繁多的操作工序，同时对资源与能源的消耗量也是极大的，在加工完成之后还会排放大量的CO2，对环境保护工作产生极大的干扰。伴随着对粉煤灰水硬活性及矿渣的进一步研究，实验人员提出了以油井水泥作为实验基础，在其中掺入粉煤灰与矿渣，从而更好地达到新的吸收效果。矿渣-粉煤灰混合胶凝体系在清洁环境的过程中有着重要的作用，因而必须要对其进行重点研究，从而为我国的经济发展带来更多的促进作用，使我国经济能够在环境保护的前提下实现新的发展，推动社会经济的绿色发展。
1.所需原材料及选择的实验方法
1.1选择的实验材料
此次研究过程中所选择的矿渣为水淬高炉渣，实际密度大约为3g/cm3.通常情况下，矿渣的实际密度越高，其所具有的活性系数便越高。此外所使用的粉煤灰的活性系数为0.8以上，使用的石膏中SO3的质量系数为40%作用，符合研究中的实验材料要求，满足我国矿渣–粉煤灰混合胶凝体系分析的具体要求，不会对实验结果的准确性产生干扰。同时对实验材料中加入高浓缩减水剂，可以对整个实验材料起到超塑化与引气的作用，为后续实验过程能够达到更好的实验效果带来帮助。实验过程中所选择的实验材料均为标准的矿渣、粉煤灰等材料，可以充分保证实验结果的合理性和准确性，可以充分地为矿渣–粉煤灰混合胶凝体系的研究提供帮助，使其测量结果能够为后续的研究过程奠定坚实的基础，避免因实验材料不合格等问题影响最终的分析效果。
1.2实验方法
此次研究所使用的主要实验方法便是X射线衍射分析法，通过采用专业的仪器设备对矿渣-粉煤灰的具体成分进行分析，得出矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的吸收效果，为其后续的改进提出具体的改进措施，有效地推动我国矿渣-粉煤灰吸收的新体系，为我国工业企业的合理发展带来帮助。通过X射线衍射分析法可以对矿渣与粉煤灰在不同时间下的抗析强度和抗压强度进行分析，取三次实验的平均值进行分析，得出合理的实验数据，为后续的分析带来更多的帮助，推动矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的进一步发展。矿渣-粉煤灰混合胶凝体系研究过程中所选择的实验方法与其最终的分析效果有着直接的联系，因而必须要确立恰当的选择方法，从而更好地分析矿渣-粉煤灰胶凝混合体系在实际工作过程中所具有的效果，为更好地完成矿渣-粉煤灰的吸收工作提供更多的帮助，满足我国工业企业实现新进步的发展需求。
2.实验结果及相关分析
2.1材料的研磨方式对混合胶凝体系的影响
本次实验中所选择的材料研磨方式主要可以分为混磨、分磨等方式，每种方式都会实验材料的研磨状况进行不同程度的确立，之后将多种材料进行混合，确定各种研磨程度下实验材料的颗粒分布状况及胶凝材料的实际质量，为矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的新发展带来有效的帮助。混磨主要是将全部实验材料都装入球磨机中进行研磨，当其表面积达到500m2/kg时停止操作，分磨I则是将石膏与熟料等成分一起混磨到450m2/kg，同时将粉煤灰与矿渣进行单独研磨，当达到800m2/kg与510m2/kg时停止研磨，然后将这三种材料按照适当的比例进行混合，制成表面积为510m2/kg的混合体。分磨II则是将粉煤灰与矿渣研磨至410m2/kg，再与石膏、熟料等材料混合研磨至表面积为510m2/kg的实验材料。将这三种方式取得的实验材料进行合理的分析，可以得出不同研磨方式下实验材料对混合胶凝体系的影响。通过对三种研磨方式的后续分析，可以而出细颗粒的含量越高，可以在后续处理中得到更加广泛的分配，从而有效地激发胶凝材料的新活性，为其更好地发挥吸收作用带来帮助。大量的实验数据显示得出，矿渣的表面积越小可以更好地激发胶凝混合体系的活性，当矿渣的表面积低于270m2/kg时，其便难以促进矿渣活性的发展，会对其混合胶凝体系活性的进步产生推动作用。研磨方式对于矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的活性顺利发挥有着极大的影响作用，会对细颗粒的团聚影响强度产生较多的影响，导致搅拌时的气泡会产生难以排出的缺点，造成对胶凝材料中颗粒的具体分布状况有着干扰作用。对材料的研磨方式进行研究可以得出实验过程中对混合胶凝体系吸收效果影响的具体因素，为后续改善过程中的具体改革措施带来帮助，积极地推动混合胶凝体系的效果发挥。
2.2石膏含量对混合胶凝体系的影响
石膏含量对混合胶凝材料体系的活性有着重要的影响作用，通过对石膏含量的优化可以使混合胶凝材料在实验过程中发挥高性能带来帮助，使其更好地完成对矿渣-粉煤灰的吸收作用。分磨I研磨方式中将矿渣、粉煤灰、熟料的配合比维持在6：2：1的比例中，将其中按照不同的石膏含量加入石膏材料，从而制得不同种类的复合胶砂。经过对实验材料的分析可以得出，随着石膏含量的增加，复合胶砂的抗析能力和抗压能力会出现不同程度的变化，当加入量维持在8%时，复合胶砂的抗析能力与抗压能力会达到最大，在其之后，不论加入量更高或更低，其抗析能力与抗压能力均会得到不同程度的降低。石膏含量对混合胶凝体系的影响较大，因而必须要对石膏含量给予充分的重视，充分地了解到石膏含量與混合胶凝体系的具体影响，为矿渣-粉煤灰混合胶凝体系更好地完成吸收效果带来帮助，有效地推动矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的进一步发展。
2.3矿渣-粉煤灰的比例对混合胶凝体系的影响
针对分磨I研磨方式中，将其中加入固定比例的石膏与熟料，可以测定实验过程中的胶砂流动性，得出适当的胶凝材料配比与胶砂的流动性。矿渣-粉煤灰的比例需要对其添加比例进行分析，从而得出不同比例的矿渣-粉煤灰比例对混合胶凝体系的流动性的实际影响，从而更好地感受混合胶凝体系，有效地完成矿渣-粉煤灰的吸收功能。添加剂的加入与混合胶凝材料的后续流动性有着清晰的改善作用，有力地降低了实验材料中的水胶比例，为后期混合胶凝体系的效果发挥产生强大的促进作用，有力地推动混合胶凝体系的实际效果，实现合理的增强与激发作用发挥。矿渣-粉煤灰的比例与混合胶凝体系的实际效果发挥有着明显的联系，因而对其研究可以使混合胶凝体系作用的合理发挥产生重要的推动作用，为完成矿渣-粉煤灰的吸收作用带来新的帮助，实现我国工业企业在矿渣-粉煤灰吸收工作中的新发展。
结语：
矿渣-粉煤灰重要与混合胶凝材料的凝结时间确立适当的国家标准，使其强度值能够更好地完成吸收效果，为推动后续的吸收作用带来帮助。矿渣-粉煤灰混合胶凝体系的实际吸收效果需要与其组成成分等多个部分进行分析，从而为其更好地发挥效果带来帮助。
参考文献：
[1]刘守庆，罗中秋，和森，周新涛，贾庆明高炉矿渣-粉煤灰地聚合物胶凝材料固化砷钙渣[J]化工进展2017
[2]孙晓刚，赵英良，邢军，邱景平，李浩碱激发高炉矿-粉煤灰制备充填胶凝材料[J]金属矿山2016