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【摘 要】随着国家新环保法的实施，化工企业对环保设备的使用和投入将越来越完善。而脉冲袋式除尘器作为高效能的除尘净化设备，以其清灰性能好、净化效率高、处理气量大、布袋使用寿命长、维护工作量小、运行安全可靠等优点被化工企业大量使用。本文就脉冲袋式除尘器的正确使用及维护，分析了脉冲袋式除尘器常见的故障类型、故障产生原因和排除方法，希望能对同行有借鉴作用。
【关键词】脉冲袋式除尘器；除尘；故障排除；保养
脉冲袋式除尘器是较先进的除尘设备，污染企业为实现绿色环保目标大都采用脉冲袋式除尘器。脉冲袋式除尘器除尘效率高、可满足环保新法，运行稳定，适应能力强，每个小时处理气量从几百立方米到数十万立方米，是化工行业适用的除尘净化设备。
1.脉冲袋式除尘器的使用保养
脉冲袋式除尘器由上中下三箱和平台、电气控制设备、灰斗、梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。脉冲袋式除尘器工作原理是含尘气体由上部进风口进入气箱，通过导流挡板均衬的分布在过滤元件上，在过滤元件的作用下，粉尘被吸附在过滤元件的表面，洁净的气体通过出口管道排出，吸附在过滤元件表面的粉尘，利用脉冲电磁阀在控制仪的控制下，对过滤元件轮流进行清灰。过滤元件为垂直安装，能达到良好的清灰效果，保证除尘器的正常工作。
（1）使用脈冲袋式除尘器时，过滤速度太快会使粉尘排出率过高，过滤气速异常，会给过滤袋造成损伤；此时清洗滤袋会使除尘器排放超标，所以在清洗脉冲袋式除尘器的时候，设定时间越长越好，除尘器的压力也要保持稳定；脉冲清洗时间设定越短越好，并要确保清洗效果；初始粉尘层如果不足，可延长清洗周期补偿，使用压差控制，可提高除尘器进出口压力设定稳定性。脉冲除尘器排放气体时如果超标，就检查脉冲阀工作正常与否及脉冲清洗的压缩空气压力是否达标。
（2）定期检查脉冲袋式除尘器的堵塞情况。长期使用必须进行维修；使用时通风能力不足会造成脉冲袋式除尘器堵塞，影响除尘效果，必须对脉冲袋式除尘器定期进行检查。脉冲袋式除尘器轻度堵塞可通过拍打恢复原状。
（3）错峰使用脉冲袋式除尘器。企业安装脉冲袋式除尘器时，应考虑实际需要多安装一些，以达到错峰使用的目的，这样即使除尘量偏大时，也能大量减少企业车间粉尘含量，降低除尘设备使用压力，延长其使用寿命。
（4）脉冲袋式除尘器气密性设计的检查保养。在除尘器运行后对漏风率大小的检查，应充分考虑除尘器气密性的每个环节。检修门带泄压装置，用泡沫硅橡胶作密封垫，六点加压固定，确保密封良好。除尘器分室采用良好的气密性设计，检验结果表明，气密性达到小于1%。所有阀门、入孔和法兰接触面要平整并用环形橡胶密封，在安装前应进行气密性试验，控制漏风率小于1%。焊缝设计，要求除尘器箱体焊缝采用Y形焊接且没有残渣，气孔和漏焊都要做泄漏检验。
（5）脉冲袋式除尘器的清灰方式关系到除尘效率。脉冲袋式除尘器采用离线清灰和在线清灰。在线清灰指滤袋进行含烟尘气体的过滤时，进行脉冲喷吹，对系统影响小，缺点是清灰不彻底，不能在线检修。离线清灰是把袋式除尘器分成多个过滤室，给每个过滤室的净气室上安装离线阀等控制系统；对过滤室进行清灰前，首先要把离线阀关闭，在过滤室没有烟尘气体过滤的情况下清灰。离线清灰比在线清灰效果好，清灰彻底还能在线检修。缺点是进行离线清灰，增加离线机构，造价高，清灰时对烟尘气体波动有影响。
2.脉冲袋式除尘器常见故障及排除
2.1脉冲袋式除尘器运行阻力过高的故障排除方法
①除尘器清灰时间段、清灰周期太长，布袋上粉尘没清除干净，就进入工作状态，会使运行阻力快速升高。脉冲袋式除尘器清灰过程所用时间为清灰时间，在0.05-0.5s之间调整。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0-30min。脉冲袋式除尘器调整清灰制度，延长清灰时间，增加喷入滤袋内压缩空气量和诱导气量，并缩短清灰周期采用连续清灰方式，使布袋清灰更彻底，有效降低运行阻力。
②当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时，运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，运行状况恶化。防止脉冲袋式除尘器结露糊袋，必须保持处理气体温度高于其露点25～35℃。并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。
③脉冲袋式除尘器在负压状态下工作时，设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封，并经常检查更换。
④脉冲袋式除尘器用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有油、水、杂质，如不净化直接喷入滤袋内，会使滤袋受污受潮导致结露。为避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，必须制定并实行工作制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
2.2脉冲袋式除尘器产生结露的原因及排除
①除尘器漏风时，外界冷空气被大量吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度降低，产生结露现象。减少除尘器漏风的措施：除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，严禁少焊、漏焊。除尘器卸料口应用密封性能良好的锁风装置，目前以气动或电动锁风阀为主。需要时可用双级锁风装置。脉冲袋式除尘器漏风率应控制在≤3%范围内。
②烟气温度过低：除尘器处理烟气本身温度接近或低于露点温度，会产生结露。为稳定烟气温度，当处理烟气温度偏高时，需采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，需采取提高操作温度等升温措施；确保烟气温度稳定在规定范围内，使除尘器正常运行，减少结露现象。
③脉冲喷吹气体温度过低：除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的压缩空气本身为相对湿度为100%的饱和空气，气压大于大气压，露点较环境露点低，产生结露。减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理方法：压缩气体供气路线：压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀；当外界空气温度过低时，供气路线采用：压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包——脉冲阀。
④除尘器壳体没有隔热保温措施，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器壳体会产生结露。可用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低的保温材料为除尘器隔热保温。
2.3除尘器布袋破损
反吹系统喷嘴不正，造成反吹偏斜；进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常检修期间内完成。在布袋内增加护套，简单易操作，费用较低。另一方面是反吹压缩空气压力偏大。反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹力度，减少布袋磨损。
2.4脉冲袋式除尘器应当怎样选择滤袋材料
脉冲袋式除尘器的捕集粉尘能力主要依靠滤料上形成的粉尘层。滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。除尘器滤料应满足以下几点：过滤性能好，阻力低；质地均匀，阻力低；化学稳定性好，耐酸碱，耐高温，抗氧化；原料来源广泛，价格比较便宜。滤料是由棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成。
【关键词】脉冲袋式除尘器；除尘；故障排除；保养
脉冲袋式除尘器是较先进的除尘设备，污染企业为实现绿色环保目标大都采用脉冲袋式除尘器。脉冲袋式除尘器除尘效率高、可满足环保新法，运行稳定，适应能力强，每个小时处理气量从几百立方米到数十万立方米，是化工行业适用的除尘净化设备。
1.脉冲袋式除尘器的使用保养
脉冲袋式除尘器由上中下三箱和平台、电气控制设备、灰斗、梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。脉冲袋式除尘器工作原理是含尘气体由上部进风口进入气箱，通过导流挡板均衬的分布在过滤元件上，在过滤元件的作用下，粉尘被吸附在过滤元件的表面，洁净的气体通过出口管道排出，吸附在过滤元件表面的粉尘，利用脉冲电磁阀在控制仪的控制下，对过滤元件轮流进行清灰。过滤元件为垂直安装，能达到良好的清灰效果，保证除尘器的正常工作。
（1）使用脈冲袋式除尘器时，过滤速度太快会使粉尘排出率过高，过滤气速异常，会给过滤袋造成损伤；此时清洗滤袋会使除尘器排放超标，所以在清洗脉冲袋式除尘器的时候，设定时间越长越好，除尘器的压力也要保持稳定；脉冲清洗时间设定越短越好，并要确保清洗效果；初始粉尘层如果不足，可延长清洗周期补偿，使用压差控制，可提高除尘器进出口压力设定稳定性。脉冲除尘器排放气体时如果超标，就检查脉冲阀工作正常与否及脉冲清洗的压缩空气压力是否达标。
（2）定期检查脉冲袋式除尘器的堵塞情况。长期使用必须进行维修；使用时通风能力不足会造成脉冲袋式除尘器堵塞，影响除尘效果，必须对脉冲袋式除尘器定期进行检查。脉冲袋式除尘器轻度堵塞可通过拍打恢复原状。
（3）错峰使用脉冲袋式除尘器。企业安装脉冲袋式除尘器时，应考虑实际需要多安装一些，以达到错峰使用的目的，这样即使除尘量偏大时，也能大量减少企业车间粉尘含量，降低除尘设备使用压力，延长其使用寿命。
（4）脉冲袋式除尘器气密性设计的检查保养。在除尘器运行后对漏风率大小的检查，应充分考虑除尘器气密性的每个环节。检修门带泄压装置，用泡沫硅橡胶作密封垫，六点加压固定，确保密封良好。除尘器分室采用良好的气密性设计，检验结果表明，气密性达到小于1%。所有阀门、入孔和法兰接触面要平整并用环形橡胶密封，在安装前应进行气密性试验，控制漏风率小于1%。焊缝设计，要求除尘器箱体焊缝采用Y形焊接且没有残渣，气孔和漏焊都要做泄漏检验。
（5）脉冲袋式除尘器的清灰方式关系到除尘效率。脉冲袋式除尘器采用离线清灰和在线清灰。在线清灰指滤袋进行含烟尘气体的过滤时，进行脉冲喷吹，对系统影响小，缺点是清灰不彻底，不能在线检修。离线清灰是把袋式除尘器分成多个过滤室，给每个过滤室的净气室上安装离线阀等控制系统；对过滤室进行清灰前，首先要把离线阀关闭，在过滤室没有烟尘气体过滤的情况下清灰。离线清灰比在线清灰效果好，清灰彻底还能在线检修。缺点是进行离线清灰，增加离线机构，造价高，清灰时对烟尘气体波动有影响。
2.脉冲袋式除尘器常见故障及排除
2.1脉冲袋式除尘器运行阻力过高的故障排除方法
①除尘器清灰时间段、清灰周期太长，布袋上粉尘没清除干净，就进入工作状态，会使运行阻力快速升高。脉冲袋式除尘器清灰过程所用时间为清灰时间，在0.05-0.5s之间调整。两次清灰间隔的时间为清灰周期，一般为0-30min。脉冲袋式除尘器调整清灰制度，延长清灰时间，增加喷入滤袋内压缩空气量和诱导气量，并缩短清灰周期采用连续清灰方式，使布袋清灰更彻底，有效降低运行阻力。
②当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时，运行中气体温度低于露点，水汽就会冷凝结露，造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效，运行状况恶化。防止脉冲袋式除尘器结露糊袋，必须保持处理气体温度高于其露点25～35℃。并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。
③脉冲袋式除尘器在负压状态下工作时，设备泄漏，会吸入大量外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封，并经常检查更换。
④脉冲袋式除尘器用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有油、水、杂质，如不净化直接喷入滤袋内，会使滤袋受污受潮导致结露。为避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，必须制定并实行工作制度，坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。
2.2脉冲袋式除尘器产生结露的原因及排除
①除尘器漏风时，外界冷空气被大量吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度降低，产生结露现象。减少除尘器漏风的措施：除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，严禁少焊、漏焊。除尘器卸料口应用密封性能良好的锁风装置，目前以气动或电动锁风阀为主。需要时可用双级锁风装置。脉冲袋式除尘器漏风率应控制在≤3%范围内。
②烟气温度过低：除尘器处理烟气本身温度接近或低于露点温度，会产生结露。为稳定烟气温度，当处理烟气温度偏高时，需采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，需采取提高操作温度等升温措施；确保烟气温度稳定在规定范围内，使除尘器正常运行，减少结露现象。
③脉冲喷吹气体温度过低：除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的压缩空气本身为相对湿度为100%的饱和空气，气压大于大气压，露点较环境露点低，产生结露。减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理方法：压缩气体供气路线：压缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀；当外界空气温度过低时，供气路线采用：压缩空气——储气罐——气源三联件——空气干燥机——空气加热器——气包——脉冲阀。
④除尘器壳体没有隔热保温措施，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器壳体会产生结露。可用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低的保温材料为除尘器隔热保温。
2.3除尘器布袋破损
反吹系统喷嘴不正，造成反吹偏斜；进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常检修期间内完成。在布袋内增加护套，简单易操作，费用较低。另一方面是反吹压缩空气压力偏大。反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹力度，减少布袋磨损。
2.4脉冲袋式除尘器应当怎样选择滤袋材料
脉冲袋式除尘器的捕集粉尘能力主要依靠滤料上形成的粉尘层。滤布则主要起着形成及支撑粉尘层的作用。除尘器滤料应满足以下几点：过滤性能好，阻力低；质地均匀，阻力低；化学稳定性好，耐酸碱，耐高温，抗氧化；原料来源广泛，价格比较便宜。滤料是由棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成。