摘要：本文笔者根据多年的设备维修经验，对克拉玛依石化公司酮苯装置真空转鼓过滤机的三个典型设备故障和维护方法进行总结和分析，并提出有效的真空转鼓过滤机故障处理及改进措施，以提高设备维护效率。
　　关键词：真空度；分配头；安全气；滤布破损；故障分析及处理
　　Abstract: this paper according to the years of equipment maintenance experience, in karamay petrochemical company ketone benzene device vacuum drum filter three typical equipment failure and maintenance method carry on the summary and analysis, and put forward effective vacuum drum filter breakdown processing and improvement measures to improve the efficiency of equipment maintenance.
　　Keywords: vacuum degree; Distribution head; Safety gas; The filter cloth damaged; Failure analysis and processing
　　
　　
　　中圖分类号：P624.8文献标识码：A 文章编号：
　　1前言
　　近年来，我国石化工业快速发展，装置关键设备的维护受到各炼化企业的高度重视。克拉玛依石化公司酮苯脱蜡装置有GM-50型真空转鼓滤机6台，是润滑油馏份酮苯脱蜡工艺的关键设备。根据真空转鼓虑机故障类型及相关数据统计，转鼓滤机典型的故障表现为真空度失控、滤布频繁破损、以及安全气不合格三个方面。而每一故障产生的原因也多种多样，对此，我们经过多次的现场检修，总结出一定的实际经验，再加上针对故障的分析，得出了解决真空转鼓滤机典型故障的相关措施，以达到提高该种设备的维修质量、延长设备使用寿命的目的。
　　2典型故障原因分析
　　2.1 真空度失控原因分析
　　真空转鼓滤机真空度失控主要是指滤机转鼓内部应有的真空度出现了紊乱现象，并因而导致转鼓滤机不能正常工作，如不上蜡等。引发该问题主要是和滤机分配头密封性能有关。对此，我们需要对真空转鼓滤机结构及工作原理做一番认识。
　　酮苯装置所采用的真空转鼓滤机为典型的刮刀卸料式结构，主要结构包括储液槽、转鼓、滑动轴承、分配头、刮蜡板、输蜡器、注油系统以及动力驱动部分，其结构如下图1所示：
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　图1 酮苯真空转鼓虑机机构示意
　　1-转鼓 2-刮蜡板 3-输蜡器 4-驱动端填料箱 5-输蜡器驱动部分 6-转鼓驱动侧滚动轴承、轴承座7-转鼓分配头侧滑动轴承、轴承座 8-分配头
　　真空转鼓滤机转鼓表面铺设有滤布，滤布两侧受到不同的压力作用，其接触料浆的一侧为微正压的安全保护气，而过滤面的背面则与真空源相连通，这样就形成了料浆过滤的推动力，也称为真空度。含蜡料浆在转鼓真空度的作用下，不断的附着在转鼓滤布表面形成蜡饼，然后随着转鼓的继续旋转，实现物料的洗涤、干燥及刮蜡。
　　整个过滤过程能否正常实现，安装在滤机轴头上的分配头起到了重要的影响作用。在外形结构上，酮苯真空转鼓滤机的分配头上安装有调节滤机运行程序的桥快，以及开设有供介质进出的孔洞。而在实际运行中，分配头和其面对的耐磨板一起配合使用，共同构成了一个巨型的外装式机械密封，其中，分配头为静止不动件，而与之紧贴的铜制耐磨板与转鼓一起旋转，形成了机械密封的转动部件，安装在分配头上的大型波纹管构成了机械密封的弹性元件。
　　在工作原理上，分配头通过桥快控制滤机在各个运行时段的真空度，实现滤机吸蜡、洗涤、干燥以及卸蜡的连续过程，而真空度能否合理控制，将直接影响滤机的正常使用。从现场设备检修的情况看，滤机真空度失控是一个表现较为典型的问题，一旦滤机真空度不正常，就将直接影响蜡饼的形成。滤机真空度失控的原因很多，但最主要的原因还是分配头密封不严造成。如果滤机分配头部位出现泄露，将使得转鼓外侧的安全气倒窜到转鼓内部，破坏了整个滤机的真空度，造成不吸蜡等现象发生。而分配头的密封是依靠分配头与耐磨板紧密贴合实现，所以接触端面的粗糙度以及端面比压决定了分配头的密封性能。
　　2.2 安全气不合格原因分析
　　酮苯真空转鼓滤机输送的介质含有易挥发物质丁酮甲苯，该物质不但有毒，而且与氧混合易形成爆炸性气体，所以滤机在运行时，转鼓外围填充着0.003～0.005MPa微正压的安全保护气，其成分为氮气，由装置真空压缩机负责循环输送。安全气的氧含量在滤机安全运行方面，有着至关重要的意义，工艺上控制安全气的氧含量不大于5%（体积比）。但是在滤机实际运行中，经常会出现安全气不合格，氧含量超标问题，并最终导致滤机无法正常开启，轻则影响装置正常生产，重则会引发设备爆炸等安全事故。所以分析查找滤机安全气不合格原因，有着极为重要的意义。
　　（1）安全气来源不合格 从安全气的来源看，装置真空压缩机负责安全气连续循环输送，而真空压缩机的一级进口绝对压力在-0.06MPa，属于负压状态，这样就容易造成外界空气窜入真空压缩机，造成安全气氧含量超标，所以，真空压缩机运行是否严密，是影响安全气合格的一个因素。另外整个管路的密封性能也对安全气的介质成分起到影响作用。
　　（2）虑机密封性能差 从设备本身来讲，能造成安全气不合格的原因，主要是设备本体各个密封点的密封性，真空转鼓滤机的密封点较多，但最大的密封点位于上下大盖之间，该处依靠浸油的石墨盘根进行密封。因为滤机体积庞大，上下盖之间的密封面积很大，所以局部的密封不合格也容易造成空气泄漏到滤机内部，引发安全气不合格。
　　2.3 滤布破损原因分析
　　在真空转鼓滤机的使用中，滤布破损是一个较为常见的问题。滤布作为真空转鼓滤机的一个过滤载体，不但起到过滤料浆中的固态物质作用，还起到隔绝转鼓内外压力，维持内外压差的作用。一旦滤布破损，首先会引发作为洗涤蜡饼作用的有机溶剂大量流失，并因此造成油品污染，另外还会造成真空度不足，引起滤机不上蜡（如图2）。所以，滤布破损带来的问题还是比较的严重。
　　
　　图2
　　滤布是一个易损物件，造成滤布破损的原因很多，但总体归纳起来有如下几个方面：
　　⑴滤布质量不过关滤布实际上就是具有一定厚度的有机棉布，这样在存储方面就有一定的要求，不能存放在潮湿、阴暗的环境，另外还要避免虫鼠的蛀咬，再有就是存放期限的问题，因为是棉布，存放时间过长，也会造成滤布失去原有的柔韧性，俗称‘糟掉’。质量不过关的滤布铺设在转鼓上，就容易短时间引发滤布破损。
　　（2）滤布铺设不合理滤布在转鼓表面铺设，依靠铅条压入转鼓槽内。这样在安装铺设的过程中，就要使用一些敲击和起撬工具，如果出现操作不当，就容易将滤布破坏。另外在滤布的下方还铺设有格栅，格栅上任何的突起或异物，也会造成滤布破损，所以铺设安装必须谨慎小心。
　　3故障处理措施
　　3.1 真空度失控处理措施
　　（1）对于因分配头和耐磨板接触端面的粗糙度达不到要求或异物夹杂导致的滤机真空度失控，可以通过加工耐磨板及打磨分配头密封端面的方式来保证两接触端面的粗糙度。
　　（2）重视滤机运行中的润滑管理，特别是滤机的注油器系统，除了按照正常的操作要求执行外，如开机前必须先启动注油器15分钟，再有就是要加强注油器的运行监护，防止出现注油器不注油的问题。
　　3.2安全气不合格处理措施
　　（1）源头解决首先要保证真空压缩机的密封性能，严格做好压缩机检修后的气密试验工作，特别是对于气阀、填料部位的泄露要严格控制。另外，做好真空压缩机出口工艺管线的密封工作，防止空气由工艺管线窜入系统。
　　（2）控制滤机密封点的检修质量滤机有两处较大的密封点，一个是上下大盖之间，另一个是在分配头和滤机本体之间。由于这两个密封点的外形尺寸都很大，所以在检修安装方面一定要有科学合理的操作方法和方案，如对于大盖之间的密封点，要求在每次开盖后，必须进行更换，如果暂时缺少石墨密封条，可以将柔性密封胶带铺设在原旧的石墨密封条上进行密封，实践证明该密封效果简单有效，但是要注意密封胶带的合理铺设，如在接口部位要做搭接处理，使其成为一个整体，防止空气有接口部位窜入滤机。另外，大盖密封点成大的矩形，所以在把紧上下大盖螺栓中，必须采用由中间向两端延伸的顺序进行，这样可以防止由两端向中间把紧，造成大盖拱起变形，引起密封失效，造成安全氣不合格情况发生。
　　3.3 滤布破损处理措施
　　（1） 控制检修质量首先，做好滤布铺设前的检查确认工作，对于新滤布要检查其质量，铺设前检查格栅，压条等部件完好平整，不能有棱角突出等现象，并使用非金属工具进行铺设检修。其次按照前述原因分析中的计算结果，将滤布安装绕线的拉力增加到150kg，可以有效防止绕线钢丝因温度变化引发的伸长和对滤布束紧力不足。最后，按照标准要求调整控制刮蜡版与转鼓之间的间隙，防止其刮坏滤布。
　　（2）对于小面积的滤布破损问题，尽量不采用滤布整体更换的方案，应采用局部垫滤布修补的措施解决。因为整体更换滤布容易造成格栅等物件松动掉进储液槽而无法正常取出的问题，为后续工艺生产到来不必要的隐患。但对于大面积破损的情况，就必须考虑更换滤布，此时必须做好防止异物掉入储液槽的措施。
　　4结束语
　　酮苯装置真空转鼓滤机属于大型关键设备，以解决该设备运行中的典型故障为重点，对其进行了系统分析和讨论，初步探讨真空转鼓滤机的检修维护方法，并制定合理有效的故障控制预防措施，切实提高设备维护的效率。
　　
　　参考文献
　　[1]刘昌明.GB60脱蜡转鼓真空过滤机故障及对策.石油化工设备技术.1997,18（2）
　　[2]王远，王青宗等.新型真空转鼓过滤机的研发改进与应用.纯碱工业.2007.2
　　注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。